Un nuevo informe de la Asociación de Fabricantes de Conservas, basado en una evaluación de tres tipos de envases de bebidas de aluminio: latas, botellas de vidrio y botellas de plástico PET. Los profesionales descubrieron que las latas de aluminio tienen el mayor rendimiento cíclico. La tasa de recuperación de latas de aluminio recolectadas en EE. UU. es de 80%. Las latas de bebidas recicladas de desecho se reciclan y se rehacen en nuevos envases de bebidas, porque el rendimiento del ciclo de las latas de aluminio es el mejor, en comparación con 59% de botellas de vidrio y solo 13% de botellas de plástico PET.

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Más de 80% de latas de bebidas recicladas se reciclan y transforman en nuevos envases de bebidas, en comparación con 59% de botellas de vidrio y sólo 13% de botellas de plástico PET. El aluminio es uno de los metales más comúnmente reciclados en el país. También es reciclable 100%: no se pierde integridad ni calidad en el proceso. Un increíble 75% del aluminio que alguna vez se produjo todavía se utiliza hoy en día. Antes de reciclar y reutilizar las latas de aluminio, tienen que pasar por un proceso largo y complejo, que incluye la fabricación de metal, el uso de materiales para fabricar latas, para que los utilicen los consumidores, y luego el reciclaje. Las empresas de bebidas fabrican sus productos enlatados. Los consumidores tiran o reciclan las latas vacías después de beber. Los estadounidenses tiran latas de aluminio por valor de más de 700 millones de dólares cada año.

Cuando se reciclan, las latas de aluminio se transportan a una instalación de chatarra donde se fundirán para su reutilización.

La forma fundida de aluminio reciclado se someterá al mismo proceso de fabricación que el original. Esta reutilización se denomina producción secundaria de aluminio primario. Debido a las características del aluminio, la producción secundaria se puede repetir y las latas usadas pueden reciclarse en tan solo 60 días y ser utilizadas nuevamente por los consumidores. Además, los tanques de reciclaje pueden ahorrar hasta 95% de consumo de energía para fabricar nuevos tanques mediante producción primaria.

"Es importante tener en cuenta que un producto sólo logra un alto rendimiento circular en un sistema circular que funcione correctamente", dijo James Souder, autor principal y consultor de sostenibilidad de Metabolic. “Todos los materiales podrían manipularse de forma no circular. Por lo tanto, es fundamental que analicemos no solo las propiedades de cada material, sino también los factores sistémicos que influyen en cómo se recolecta, procesa y reintegra cada material en nuevos productos, mientras encontramos puntos clave para cambiar el sistema hacia un futuro más circular y sostenible”.