自動スプリングコイリングマシン

技術的詳細については、プロジェクトマネージャーにお問い合わせください

スプリングコイリングマシンは、鋼リング、スパイラル鉄筋、スティルプ、その他の円形鋼材製品を生産するために使用されるCNC自動機械です。整形、コイリング、成形、切断機能を1台の機械に統合し、高効率での連続生産を可能にします。

Shuliy鉄筋サークル製造機は、直径3mmから25mmの鋼材を処理し、直径50mmから3000mmのリングを生産できます。生産速度は1分あたり16メートルから30メートルの範囲です。

手動曲げと比較して、スパイラル鉄筋成形機は、均一な寸法の鋼リングとスパイラル鉄筋の大規模生産により適しています。建設プロジェクト、鉄道工事、鋼鉄補強加工工場で広く使用されています。

内容物 隠す

Shuliy鉄筋リング製造機の主な利点

多工程統合このスプリングコイリングマシンは、整形、コイリング、切断機能を1つのユニットに統合しており、設備投資コストを削減し、工場の床面積要件を最小限に抑えます。
連続生産能力当社の鉄筋サークル製造機は、長期的かつ高容量の鋼材加工作業に理想的であり、大規模なエンジニアリングプロジェクトの生産要求を効果的に満たします。
労働依存度の低下オペレーターは、制御システムに必要なパラメータを入力するだけで生産を開始できます。
一貫した製品寸法CNC制御システムは均一な製品仕様を保証し、エラーを最小限に抑え、再作業の必要性を減少させます。
多仕様加工単一の機械でさまざまなサイズの製品を生産できるため、設備の利用効率を最大化します。
材料の無駄を最小限に抑える安定した精密な成形精度は、加工エラーを減少させ、材料の損失を最小限に抑えるのに役立ちます。

運転中、鉄筋はまず整形システムに入ります。これにより、輸送や保管中に生じた曲がりが取り除かれます。

整形後、鉄筋はコイリングと成形エリアに移動します。CNCシステムは、設定されたパラメータに基づいて供給速度、コイル直径、成形サイズを制御します。機械はその後、必要な仕様のリングまたはスパイラル形状に鉄筋を成形します。

設定された長さ、回転数、または直径に達すると、切断システムが自動的に鉄筋を切断します。

生産プロセスは次のとおりです：

鉄筋供給 → 自動整形 → CNCコイリングと成形 → 自動切断 → 完成品出力

このプロセスは連続して実行されます。手作業を減らし、生産効率を向上させます。

モデル	適用可能な鋼材直径	完成リング直径	総モーター出力	移動速度	作業エラー	寸法	機械の重量
3–6	3–6mm	50–1000mm	4kw	16–25m/min	±0.2mm	1.45 × 0.8 × 1.2m	480kg
6–10	6–10mm	50–800mm	5.5kw	16–25m/min	±0.2mm	1.55 × 0.8 × 1.3m	560kg
8–12	8–12mm	50–1500mm	7kw	16–25m/min	±0.2mm	1.55 × 0.8 × 1.3m	640kg
10–14	10–14mm	50–1800mm	7kw	16–25m/min	±0.2mm	1.6 × 0.8 × 1.35m	690kg
16–20	16–20mm	50–2200mm	11kw	16–30m/min	±0.2mm	2.1 × 0.9 × 1.5m	1150kg
22–25	22–25mm	50–3000mm	15kw	16–30m/min	±0.2mm	2.3 × 0.9 × 1.7m	1350kg

高速鉄道スパイラルバー成形機のパラメータ

スプリングコイリングマシンによって生産される鋼鉄補強製品は、さまざまな分野で広く利用されています：

標準化された鋼鉄補強製品の継続的な生産を必要とする企業にとって、このスパイラル鉄筋成形機は全体的な生産能力を効果的に向上させます。

多くの鉄筋加工会社は、スパイラル補強バーを生産するために手動曲げや従来の機械を使用し続けています。しかし、この方法にはいくつかの欠点があります。

不均一な製品品質手動生産はリング直径やスパイラル間隔に違いを生じさせる可能性があります。これらのエラーは鉄筋ケージの組立品質に影響を与える可能性があります。
低い生産効率大規模な建設およびインフラプロジェクトでは、同じ仕様のスパイラルおよび円形鉄筋が大量に必要です。手動生産は通常、納期を満たすには遅すぎます。
高い労働コストスパイラル鉄筋の生産には熟練した作業者が必要です。トレーニングには時間がかかり、労働コストは毎年増加し続けています。

自動スプリングコイリングマシンはCNC制御システムを利用して自動生産を可能にし、前述の問題を解決し、生産の安定性と製品の一貫性を向上させます。