Maszyna do cięcia bloków opon
| Funkcja | Cięcie całej opony na bloki |
| Średnica opony | ＜1200 mm |
| Pojemność | 20–30 sztuk/godzina |
| Cięcie całej opony na bloki | 50–80 mm |
| Moc | 40,5 kW, 380V, 50Hz |
| Wymiary | 2000 × 1800 × 1580 mm |
| Waga | 1800 kg |
Możesz teraz zapytać naszych kierowników projektów o szczegóły techniczne
Maszyna do cięcia bloków opon jest specjalnie zaprojektowana do cięcia całych odpadkowych opon na jednorodne gumowe bloki (zwykle 50–80 mm) do dalszego przetwarzania. Jako element wstępny w liniach produkcyjnych recyklingu opon, jest szeroko wykorzystywana głównie do dostarczania surowca do dalszego rozdrabniania, mielenia lub pirolizy.
W przeciwieństwie do tradycyjnych nożyc, które wymagają wstępnego cięcia opon na paski, ta maszyna od Shuliy jest zdolna do bezpośredniego przetwarzania całych opon o średnicy ≤1200 mm, integrując proces cięcia w jednym systemie i znacznie zwiększając wydajność operacyjną.
Przegląd maszyny do cięcia bloków opon
Jak pokazano na poniższym obrazku, ogólna struktura tego urządzenia składa się z następujących odrębnych komponentów:
- Komora cięcia hydraulicznego: zaprojektowana do wykonywania operacji cięcia pod wysokim ciśnieniem.
- System obrotowego cięcia: umożliwia ciągłą produkcję materiałów w kształcie bloków.
- Silnik i stacja hydrauliczna: zapewniają stabilny i niezawodny przesył energii.
- Zbiornik podający: ułatwia bezpieczne i wydajne wprowadzanie materiałów.
To w pełni zautomatyzowana hydrauliczna maszyna do cięcia bloków opon, odpowiednia do użytku w średnich zakładach recyklingu i przetwarzania.
Zalety używania nożowej do bloków opon
- Całe opony są nieporęczne i trudne do obsługi. Cięcie ich na bloki znacznie zmniejsza ich objętość — osiągając efektywną redukcję rozmiaru — co czyni transport i magazynowanie znacznie wygodniejszymi.
- Maszyna do cięcia bloków opon tnie opony na jednorodne bloki 50–80 mm; to skutecznie minimalizuje zużycie ostrzy, zwiększa wydajność rozdrabniania i optymalizuje przepływ pracy w dalszym przetwarzaniu.
- Przez wstępne przetwarzanie opon na „do rozdrabniania” bloki, maszyna zmniejsza zużycie energii podczas etapu rozdrabniania. Skraca to okres zwrotu inwestycji dla zakładów recyklingowych, czyniąc je ekonomicznie opłacalnym rozwiązaniem recyklingowym.
Parametry maszyny do cięcia opon
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Funkcja | Cięcie całej opony na bloki |
| Średnica opony | ＜1200 mm |
| Pojemność | 20–30 sztuk/godzina |
| Cięcie całej opony na bloki | 50–80 mm |
| Moc | 40,5 kW, 380V, 50Hz |
| Wymiary | 2000 × 1800 × 1580 mm |
| Waga | 1800 kg |
Surowce i produkty gotowe
To urządzenie jest odpowiednie do przetwarzania:
- Opony osobowe
- Opony ciężarówek i autobusów
- Odpadowe gumowe opony (średnica ≤ 1200 mm)
Wstępnie tnie te odpadowe opony — albo na paski, albo na sekcje bieżnika — aby wyprodukować jednorodne gumowe bloki (50–80 mm) jako końcowy produkt.
Ta maszyna do cięcia bloków opon jest idealnie dopasowana do integracji z następującym sprzętem lub liniami produkcyjnymi:
- Rozdrabniacze gumowe
- Młynki gumowe
- Systemy pirolizy
- Linie produkcji granulatu gumowego
Zasada działania maszyny do cięcia opon
Maszyna do cięcia bloków opon działa w systemie „hydrauliczno-mechanicznym”:
Po umieszczeniu całej opony w zbiorniku podającym, cylinder hydrauliczny popycha oponę do przodu w kierunku ostrzy tnących.
Ostatecznie, ostrza o wysokiej wytrzymałości tną oponę na jednorodne bloki. Pokrojone gumowe bloki spadają przez port wyładunkowy, aby przejść do kolejnego etapu przetwarzania.
Ta metoda operacyjna — łącząca siłę mechaniczną z ciśnieniem hydraulicznym — umożliwia urządzeniu cięcie grubych materiałów gumowych zarówno skutecznie, jak i bezpiecznie.
Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia bloków opon?
Podczas wyboru sprzętu, prosimy rozważyć następujące czynniki:
- Wymagania dotyczące wydajności produkcji: Jeśli prowadzisz średniej wielkości zakład, który wymaga wydajności 20–30 opon na godzinę, ta maszyna do cięcia bloków opon będzie idealnym wyborem. Dla dużych operacji produkcyjnych, maszyna powinna być zintegrowana z kompletną linią recyklingu opon.
- Poziom automatyzacji: Modele półautomatyczne są tańsze, podczas gdy w pełni automatyczne modele zapewniają wyższą wydajność i obniżają koszty pracy.
- Jakość ostrzy: Ostrza powinny być wykonane z materiałów odpornych na ścieranie (np. stal stopowa). Jeśli masz szczególne wymagania lub dodatkowe potrzeby, skontaktuj się z nami bezpośrednio.
Czy ta maszyna może bezpośrednio ciąć całe opony?
Tak. Zaawansowane modele mogą ciąć całe opony bez wstępnego przetwarzania, szczególnie te o średnicy poniżej 1200 mm.
Jaki jest idealny rozmiar wyjściowy do recyklingu?
Większość linii recyklingowych wymaga bloków o wymiarach 50–80 mm, ponieważ są one optymalne dla rozdrabniaczy i młynów.
Dlaczego nie wkładać całych opon bezpośrednio do rozdrabniacza?
Bezpośrednie wykonywanie tego byłoby przyczyną szybszego zużycia ostrzy i narażałoby na zatykanie, co obniżałoby wydajność. Wstępne cięcie opon na kawałki poprawia ogólną wydajność całego systemu.
W jakich branżach używa się tej maszyny do cięcia bloków opon?
Dla zakładów recyklingu opon, zakładów produkcji proszku gumowego, zakładów pirolizy lub firm zajmujących się gospodarką odpadami
Przekształcając duże odpadowe opony w jednorodne, łatwe do obsługi bloki gumowe, nożowa do bloków opon znacznie zwiększa wydajność operacyjną, obniża koszty operacyjne i optymalizuje wydajność urządzeń do dalszego przetwarzania.
Dla firm działających w branży recyklingu opon, inwestycja w wydajną, w pełni automatyczną nożową do bloków opon jest bez wątpienia rozsądną decyzją z dużym potencjałem rozwoju w przyszłości. Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje o cenach.
Inny sprzęt do przetwarzania opon:
