Bakır Kablo Granülatörü | Bakır Tel Geri Dönüşüm Çözümü

The Bakır geri dönüşüm üretim hattı is used to process waste copper cables and copper wires. It efficiently separates pure copper particles from the plastic insulation layer through crushing, air separation, and gravity separation, transforming waste cables into high-value recyclable materials.

Son ürün, 99,5%'ye kadar bakır saflığına sahip olup, saatlik çıkış 100 ile 1000 kg arasında değişmektedir. Shuliy, yüksek hacimli işlemler için bir üretim hattı kullanmayı veya kalan bakırı plastikten ayırmak için elektrostatik ayırma ekipmanı ile donatmayı önerir.

Neden Shuliy bakır kablo granülatörü seçmelisiniz?

1. The copper recycling granulator recovers copper with a purity exceeding 99.5%, and can be equipped with an electrostatic separation device to achieve 100% copper recovery.
2. Shuliy bakır granülatörü, entegre yapıya sahiptir, küçük alan kaplar, kolay kurulur ve yüksek taşınabilirliğe sahiptir.
3. Bu makine, tüm üretim sürecini yönetmek için bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.
4. Bu bakır tel ayırma makinesinin ezme cihazı, mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık sağlamak için SKD-11 alaşımlı bıçaklar (HR58 sertlik) kullanır.
5. Tüm makine tamamen kapalı bir şekilde çalışır, ve darbe jetli toz giderme cihazı, ikincil kirliliği etkin bir şekilde önler.

Endüstriyel bakır tel granülatörü makinesinin çalışma prensibi

Step 1: Waste copper cables and wires are fed into the crusher, where SKD-11 alloy blades break the material into uniform particles.

Step 2: An airflow and pneumatic sorting system separates the lighter plastic particles from the heavier copper particles.

Step 3: Air flotation gravity separation technology precisely separates copper and plastic based on density differences.

Step 4: A fully enclosed system combined with a pulse dust collector effectively removes dust generated during operation.

Step 5: Copper and plastic particles are collected and discharged from two different outlets.

Bakır kablo granülatörlerinin uygulamaları

Bakır kablo granülatörleri, geri dönüşüm ve metal yenileme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır, bunlar arasında:

• Atık bakır tel ve kablo geri dönüşümü
• Alüminyum tel ve karışık metal kabloların geri dönüşümü
• Çeşitli atık tellerin kırılması ve ayırılması
• Bakır, alüminyum ve demiri, bakır-alüminyum radyatörlerden ayırma

Üretilen saf bakır taneleri ve plastik taneleri, ayrı ayrı yeniden işlenebilir veya doğrudan atık işleme tesisine satılabilir.

Bakır kablo granülatörünün teknik parametreleri

Model	Boyut	Kırıcı	Hava ile taşıma	Rüzgar ayırma	Toz toplama	Çıktı	Ağırlık
Sl-400	2000×1850×2600mm	15kw	N/A	0.75 22kw	0.75kw	100–150kg/h	1800kg
SL-600	4200×1900×3800mm	37kw	3	3.75kw	2.2kw	300–400kg/h	3500kg
SL-1000	5180×2100×4200mm	45kw	4	3.75kw	3kw	800–1000kg/h	4600kg

Gerçek üretim hacmine göre bir model seçmek iyi bir yaklaşımdır, ancak en uygun olanı bulmak profesyonel tavsiye gerektirir. Makine hakkında herhangi bir sorunuz varsa, kişisel tavsiye için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Daha yüksek çıktı veya daha fazla otomasyon gerektiren ekipmanlara ihtiyacınız varsa, makine üretim hattı tasarımı ve üretim çözümleri de sunuyoruz.

Bakır tel granülatörü üretim hattı konfigürasyonu

Farklı kapasite gereksinimleri ve saha koşullarına bağlı olarak, bakır tel granülatörleri küçük kapasiteli entegre çözümler veya büyük kapasiteli endüstriyel geri dönüşüm üretim hatları olarak yapılandırılabilir.

400kg/s entegre bakır tel granülatörü

Production process:

Kırma Yerçekimi ayırıcı Negatif basınçlı toz toplayıcı (Entegre Tasarım)

Özellikler:

1. Entegre kırma ve ayırma
2. Çok küçük ayak izi
3. Kolay kurulum, hızlı başlatma
4. Atölyeler, küçük geri dönüşüm merkezleri ve girişimler için uygundur

Ayrıca, daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan, entegre olmayan ve saatte 400 kg kapasiteye sahip başka bir üretim hattımız da var.

600kg/s bakır tel granülatörü üretim hattı

Production process:

Kırma → Boru besleme → Yerçekimi ayırıcı → Siklon toz toplayıcı → Darbe jetli toz toplayıcı

Advantages:

1. Tek entegre cihazlara kıyasla, üstün ayırma performansı sunar.
2. Modüler yapı, kolay yükseltme.
3. Daha iyi toz toplama için boru ile taşıma.

1000kg/s bakır kablo granülatörü üretim hattı

Bu yapı, büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri ve endüstriyel bakır kablo geri dönüşüm projeleri için uygundur.

Production process:

Konveyör bandı besleme → Kırıcı → Konveyör bandı taşıma → Bakır kablo granülatörü → Elektrostatik ayırma → Darbe toz toplayıcı

Process flow:

1. Büyük parçalar halinde atık bakır kablo önce küçük parçalara kırılır.
2. Bu parçalar, bir konveyör bandı aracılığıyla bakır kablo granülatörüne iletilir ve bakır ile plastik tanelerine dönüşür.
3. Kırılmış malzeme, yerçekimi ayırma sistemine iletilir.
4. Bakır taneleri ve plastik taneleri, yoğunluk farklarına göre ayrılır.
5. Bir darbe toz toplayıcı ince tozları yakalar ve temiz çalışma sağlar.
6. Elektrostatik ayırma ünitesi, plastikten kalan bakır tozunu daha fazla geri kazanır, bakır saflığını en üst düzeye çıkarır.

Advantages:

• Yüksek çıkış ve stabil performans
• Bakır geri kazanım saflığı yaklaşık 0'e yakındır
• Plastikten minimum bakır kaybı
• Sürekli, uzun vadeli çalışma için uygundur

Doğru bakır kablo granülatör üretim hattını nasıl seçersiniz?

• Sınırlı alan ve düşük yatırım için, entegre bakır kablo granülatörü seçin.
• Daha küçük üretim hacimleri ancak daha yüksek ayırma hassasiyeti için, küçük kapasiteli bir üretim hattı seçin.
• Büyük hacimli geri dönüşüm ve daha yüksek ürün saflığı için, elektrostatik ayırma ile büyük kapasiteli üretim hattı kullanın.

Shuliy, ham madde ve üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş bakır kablo granülatörü çözümleri sunabilir, üretim hattı düzeni, kapasite planlaması ve ekipman konfigürasyonu dahil. En güncel fiyat listesi için bizimle iletişime geçin.

İlgili makineler:

• Hurda metal pul briquet makineleri
• Metal Kırıcı Makinesi
• Hurda bakır tel kırma makinesi