热断铝回收生产线
废铝合金窗框回收线
应用：破碎和回收热断裂铝
包括的机器：双轴破碎机、金属破碎机、涡流分离器等。
产量：0.6-9吨/小时（取决于机器配置）
畅销国家：土耳其、阿联酋、越南等。
Shuliy automated 热断铝回收线流程 combines crushing, magnetic separation, and eddy current separation processes to efficiently recover aluminum from thermally broken aluminum and industrial waste aluminum by separating aluminum from plastic and ferrous materials.
该生产线主要由双轴破碎机、破碎机和涡流分离器组成，其他设备根据具体需求配置。蜀利提供定制服务，依据客户具体要求设计方案。
铝回收生产线的显著优势有哪些？
- 一体化破碎与分选系统每小时可处理多达4吨废铝，大幅提升生产效率。
- 利用磁选机和涡流分离器，有效且精确地分离铝、铁、塑料及其他杂质。
- 整个铝回收生产线由中央电控柜控制，实现自动化操作，降低人工成本。
- 其除尘和烟雾抽取系统在运行过程中持续净化空气，减少粉尘污染，改善工作环境。
- 整个生产线可灵活配置，可根据客户的处理能力需求配置不同型号。
铝回收生产线工艺
铝回收生产线通过多台设备协同处理，按照以下步骤操作：
Step 1: Feeding
送料输送机自动将废旧铝型材输送到破碎系统。
Step 2: Shredding
双轴金属破碎机对原料进行第一阶段的尺寸减小，将大型铝型材破碎成更小、更易处理的段落。
Step 3: Crushing
金属破碎机采用高速旋转锤片，进一步破碎铝，产生适合分离的碎片。
Step 4: Magnetic separation
该磁选输送机将铁和钢等铁磁性金属从破碎物料中分离出来。
Step 5: Dust removal
风扇式除尘系统在加工过程中收集粉尘和烟雾，确保符合环保要求。
Step 6: Eddy current separation
涡流分离器用于将非铁金属（如铝）与塑料或其他非金属材料分离。
Step 7: Separation
分选滚筒筛根据最终尺寸筛分和分离物料。
Process flow:
双轴破碎机 → 金属破碎机 → 磁选机 → 除尘系统 → 感应电流分选机 → 分选筛
铝回收生产线的主要设备
双轴金属破碎机
双轴破碎机用于大型铝材料的初步破碎，具有扭矩高、刀片耐磨、运行稳定等特点，常用于大型废料的初步粉碎。
| 模型 | 力量 | 容量 | 进料口 | 设备尺寸 |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2千瓦 | 0.7–0.8吨/小时 | 600×460毫米 | 2.6×1.4×2米 |
| 800 | 18.5×2千瓦 | 1–2.5吨/小时 | 800×460mm | 3×1.6×2米 |
| 1000 | 30×2千瓦 | 2–4吨/小时 | 1000×570毫米 | 3.6×1.7×2米 |
| 1200 | 45×2千瓦 | 3–5吨/小时 | 1200×850毫米 | 4×1.8×2.5米 |
| 1500 | 75×2千瓦 | 4–6t/h | 1500×980毫米 | 5×2.1×2.5米 |
| 2000 | 90×2千瓦 | 5–9吨/小时 | 2000×1250毫米 | 6×2.2×2.5米 |
金属撕碎机
金属破碎机采用高速旋转锤片，将铝屑破碎成更小的颗粒，从而提高后续分离阶段的效率。
| 模型 | 力量 | 速度 | 容量 | 方面 |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22千瓦 | 860转/分钟 | 600–800千克/小时 | 2×1.2×1.9米 |
| BDL-800 | 30–37千瓦 | 860转/分钟 | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2米 |
| BDL-1000 | 55–75千瓦 | 860转/分钟 | 2500–3500千克/小时 | 2.8×1.9×3.1米 |
| BDL-1300 | 90–110千瓦 | 750转/分钟 | 3500–5000千克/小时 | 3.5×2.1×3.8米 |
| BDL-1600 | 110×2千瓦 | 750转/分钟 | 4000–8000千克/小时 | 4.4×2.5×4.2米 |
| BDL-1800 | 160×2千瓦 | 650转/分钟 | 8000–12000千克/小时 | 4.7×2.9×4.5米 |
| BDL-2000 | 220×2千瓦 | 650转/分钟 | 10000–18000千克/小时 | 5×3.2×4.6米 |
涡流分离器
涡流分离器用于分离非铁金属（如铝）与非金属材料，其工作原理基于电磁感应。
| 模型 | 皮带宽度 | 容量 | 力量 | 重量 |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0 0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5 1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5 1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11 2.2kw | 2400kg |
涡流分离机的附加参数
| 磁力 | 9000高斯 |
| 磁极数 | 约 400 |
| 磁辊直径 | 约400毫米 |
| 感应区 | 20立方米 |
| 输送速度 | 17–18rpm（变频调速） |
| 磁转子速度 | 最高1300–1400转/分钟 |
In addition to these infrastructures, we also offer the metal dry polishing machine for polishing aluminum surfaces, removing rust or oxide layers, thereby improving product quality and ultimately profitability.
土耳其客户的4吨/小时热断铝回收线 解决方案
这是舒利为土耳其客户提出的解决方案。该客户经营一家金属回收公司，最近需要处理一批来自建筑工地和旧建筑的废旧铝材。
为了提高生产效率并回收更多有价值的铝材，客户咨询了舒利，要求一条完整的全自动铝箔回收线。
根据客户的产能需求，我们设计了一条4吨/小时的铝回收生产线，具有以下完整规格：
| 设备 | 规格 | 数量 |
|---|---|---|
| 送料输送机 | 宽度1米，长度9米，功率5.5千瓦 | 1 |
| 金属破碎系统 | 型号1600#，功率110×2千瓦，产能4吨/小时 | 1 |
| 卸料输送机 | 宽度800毫米，长度6000毫米 | 1 |
| 磁性分离输送机 | 宽度600毫米，长度4000毫米 | 1 |
| 涡流分离器 | 型号1000#，产能4–6吨/小时 | 1 |
| 风扇除尘系统 | 功率2.2千瓦 | 1 |
| 电控柜 | 自动控制 | 1 |
关于热断铝回收线的常见问题
什么是热断铝回收生产线？
热断铝合金回收生产线是一套专门用于处理废旧铝窗框和热断铝型材的系统，能够将铝与塑料绝缘条和其他杂质分离，有效回收纯铝。
热断铝合金回收生产线包括哪些设备？
完整的生产线通常包括送料输送机、双轴金属破碎机、金属破碎机、磁选机、感应电流分选机、除尘系统等。这些设备协同工作，实现自动化铝材分离。
铝回收率是多少？
设计良好的热断铝合金回收线可实现95%以上的铝回收率。具体回收率取决于材料条件和设备配置。
为什么涡流分离器在铝回收中如此重要？
感应电流分选机在分离铝等有色金属与塑料及其他非金属材料中起着关键作用。它利用电磁感应产生排斥力，将铝从输送带上推开，从而实现精确分离。
选择绝缘铝回收生产线时应考虑哪些因素？
处理能力（吨/小时）、材料类型和尺寸、地方环保要求以及自动化水平需考虑。选择合适的配置能显著提高回收效率和投资回报。
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该铝回收线是处理废旧铝材料（如铝型材、铝窗框和隔热铝）的高效解决方案，具有高度自动化、精确的物料分离和高效回收能力。
凭借灵活的配置和可扩展的容量，舒利可以设计并提供满足多样化容量需求的解决方案，帮助企业将废旧铝材转变为有价值的可再生资源。
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