塑料橡胶分离机
| 模型 | SL-1250, SL-1800 |
| 力量 | 9.5 kW，12.5 kW |
| 容量 | 600–1200 kg/h |
| 分选纯度 | ≥99% |
| 应用 | 对硅胶、橡胶和塑料进行分选。 |
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这 塑料橡胶分离器 is designed to separate rubber, silicone (silicone gel), and plastics from mixed plastic waste—such as discarded home appliances, automotive components, medical waste, and electronic scrap with an output of 600-1,200 kg/h.
利用基于镜面摩擦效应和弹性反弹特性差异的纯物理分离技术，能够精确分离材料，大大提高回收材料的纯度。
塑料橡胶分离器的主要优势
- 设备的分选纯度超过99%，有效去除硅胶和橡胶杂质。
- 采用纯物理分离工艺，无需化学试剂或水资源，零环境负担。
- 我们优化了机器的结构设计，最大限度地降低能耗，降低运行和维护成本。
- 整个塑料橡胶分离器由自动PLC系统控制，配备11英寸触摸屏HMI（人机界面），操作培训需求 minimal。
- 所有与材料接触的部件均由不锈钢和镀铬材料制成，具有优异的耐磨和耐腐蚀性能。
- 通过一体化系统，实现高度自动化，包括自动送料、物料输送、分选、分离、自动循环和排放，只需一名操作员即可独立操作。
塑料橡胶分离机的技术参数
与传统分离设备相比，该装置实现了全自动操作，分选纯度（≥99%）更高，同时能耗更低。以下提供两种不同型号的详细规格。
| 模型 | 力量 | 容量 | 分选纯度 | 方面 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-1250 | 9.5 kW | 600–1000 kg/h | ≥99% | 5580×2280×4250 mm | 3500 kg |
| SL-1800 | 12.5 kW | 800–1200 kg/h | ≥99% | 5580×3150×4250 mm | 4800 kg |
如果不确定哪款型号最适合您，请联系我们的专家指导。我们的销售团队将根据您的材料和成品需求推荐合适的机器。
橡胶与塑料分离器的结构特点
该塑料橡胶分离器主要由以下系统及其关键功能组成：
- 送料系统：具有可调节的自动送料设计，确保连续运行。
- 提升系统：确保材料的平稳顺畅输送。
- 分选系统：核心单元，基于摩擦和反弹原理进行分离。
- 循环系统：自动处理不合格材料以进行返工。
- 排放系统：单独输出成品材料。
内部结构设计确保设备的运行稳定性，同时最大限度地提高分选精度。
如何分离含橡胶和硅胶的混合塑料？
在实际回收场景中，混合塑料通常由多种材料组成——如ABS、PS、PP和PE——夹杂橡胶和硅胶。
正确的处理流程通常包括以下步骤：
- 废料的预破碎（使用 金属破碎机)
- 使用专用塑料橡胶分离器去除橡胶和硅胶
- 对塑料进行进一步分选（例如使用静电分离或密度分离方法）
以冰箱回收为例：
- 破碎的塑料混合物包含ABS、PS、PP、PE和橡胶。
- 首先，使用塑料橡胶分离器去除橡胶和硅胶成分。
- 随后，剩余的塑料通过静电分离或浮选方法进行分离。
此步骤确保最终产品的纯度更高，从而提升其整体回收价值。
塑料橡胶分离器的工作原理
塑料和橡胶分离机的工作原理基于以下两个因素：
- 摩擦差异：塑料和橡胶具有不同的表面摩擦系数。
- 弹性差异：与塑料相比，橡胶和硅胶在反弹特性上存在显著差异。
塑料的滑动轨迹与橡胶和硅胶不同。由于其更高的弹性，橡胶类材料会弹跳并偏离。这一机制实现了无需任何化学试剂或水的精确分离。
塑料橡胶分离设备常见问题
塑料橡胶分离器的分选纯度是多少？
舒利塑料橡胶分离器的分离纯度最高可达99%。
该机器可以处理哪些材料？
适用于处理来自废弃家用电器、医疗输液瓶和袋（由PP和硅胶制成）、废旧电池外壳的橡胶塞，以及汽车和电子来源的废塑料。
环保吗？
该设备采用基于摩擦和反弹差异的纯物理分离技术，无需化学品或水，且不会产生二次污染，是一种完全环保的回收解决方案。
可以集成到完整的回收生产线中吗？
该塑料橡胶分离器通常作为完整回收系统的一部分，与破碎机、静电分离器和密度分离槽等其他机械配合使用。
塑料橡胶分离机是现代回收系统中的关键组件，特别适用于处理含有橡胶和硅胶的复杂混合塑料废料。
凭借其高精度、环保操作和自动化功能，该设备显著提升材料的回收价值，并有力支持可持续回收实践。
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