Machine séparatrice en plastique et caoutchouc

Le séparateur en plastique et caoutchouc est conçu pour séparer le caoutchouc, le silicone (gel de silicone) et les plastiques des déchets plastiques mélangés — tels que les appareils ménagers jetés, les composants automobiles, les déchets médicaux et les déchets électroniques, avec une production de 600 à 1 200 kg/h.

En utilisant une technologie de séparation purement physique basée sur l'effet de friction miroir et les différences de propriétés de rebond élastique, il est capable de séparer précisément les matériaux, ce qui augmente considérablement la pureté des matériaux récupérés.

Principaux avantages du séparateur en plastique et caoutchouc

1. L'équipement atteint une pureté de tri supérieure à 99 %, éliminant efficacement les impuretés de silicone et de caoutchouc.
2. En utilisant un processus de séparation purement physique, il ne nécessite pas de réactifs chimiques ni d'eau, ce qui n'impose aucune charge environnementale.
3. Nous avons optimisé la conception structurelle de la machine pour minimiser la consommation d'énergie, ce qui entraîne des coûts d'exploitation et de maintenance faibles.
4. Le séparateur en plastique et caoutchouc est entièrement contrôlé par un système PLC automatisé, doté d'un écran tactile HMI de 11 pouces (Interface Homme-Machine) nécessitant peu de formation pour son utilisation.
5. Tous les composants en contact avec le matériau sont fabriqués en acier inoxydable et en matériaux chromés, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.
6. Grâce à un système intégré, il atteint un haut degré d'automatisation, comprenant l'alimentation automatique, le transport du matériau, le tri, la séparation, le cycle automatique et la décharge, nécessitant seulement un opérateur pour une opération indépendante.

Paramètres techniques de la machine de séparation en plastique et caoutchouc

Comparé aux équipements de séparation traditionnels, cet appareil offre une opération entièrement automatisée avec une pureté de tri plus élevée (≥99 %) tout en consommant moins d'énergie. Les spécifications détaillées de ses deux modèles différents sont fournies ci-dessous.

Modèle	Pouvoir	Capacité	Pureté de tri	Dimension	Poids
SL-1250	9,5 kW	600–1000 kg/h	≥99%	5580×2280×4250 mm	3500 kg
SL-1800	12,5 kW	800–1200 kg/h	≥99%	5580×3150×4250 mm	4800 kg

Si vous n'êtes pas sûr du modèle qui vous convient le mieux, veuillez nous contacter pour des conseils d'experts. Notre équipe commerciale recommandera la machine appropriée en fonction de vos besoins en matériaux et en produits finis.

Caractéristiques structurelles du séparateur en caoutchouc et plastique

Ce séparateur en plastique et caoutchouc comprend principalement les systèmes suivants et leurs fonctions clés :

• Système d'alimentation : Doté d'une conception d'alimentation automatisée et réglable pour assurer un fonctionnement continu.
• Système de levage : Assure le transport fluide et stable des matériaux.
• Système de tri : L'unité principale, qui effectue la séparation selon les principes de friction et de rebond.
• Système de recirculation : Traite automatiquement les matériaux non conformes pour réusinage.
• Système de décharge : Sortie séparée des matériaux finis.

La conception structurelle interne garantit la stabilité opérationnelle de l'équipement tout en maximisant la précision du tri.

Comment séparer les plastiques mélangés avec du caoutchouc et du silicone ?

Dans les scénarios de recyclage pratiques, les plastiques mélangés consistent souvent en divers matériaux — tels que ABS, PS, PP et PE — mêlés à du caoutchouc et du silicone.

Le flux de travail de traitement approprié comprend généralement les étapes suivantes :

• Pré-broyage des matériaux de déchets (à l'aide d'un broyeur métallique)
• Élimination du caoutchouc et du silicone à l'aide d'un séparateur en plastique et caoutchouc spécialisé
• Tri supplémentaire des plastiques (par exemple, en utilisant la séparation électrostatique ou des méthodes de séparation par densité)

Prenons l'exemple du recyclage des réfrigérateurs :

• Le mélange de plastique broyé contient ABS, PS, PP, PE et caoutchouc.
• Tout d'abord, les composants en caoutchouc et silicone sont retirés à l'aide d'un séparateur en plastique et caoutchouc.
• Ensuite, les plastiques restants sont séparés à l'aide de méthodes de séparation électrostatique ou de flottation.

Cette étape garantit un niveau de pureté plus élevé pour le produit final, améliorant ainsi sa valeur globale de recyclage.

Principe de fonctionnement du séparateur en plastique et caoutchouc

Le principe de fonctionnement de la machine de séparation du plastique et du caoutchouc repose sur deux facteurs :

• Différences de friction : Les plastiques et le caoutchouc possèdent des coefficients de friction de surface distincts.
• Différences d'élasticité : Par rapport aux plastiques, le caoutchouc et le silicone présentent des différences significatives dans leurs caractéristiques de rebond.

La trajectoire de glissement des plastiques diffère de celle du caoutchouc et du silicone. En raison de leur élasticité plus élevée, les matériaux à base de caoutchouc rebondissent et sont déviés. Ce mécanisme permet une séparation précise sans utiliser de produits chimiques ou d'eau.

FAQ sur l'équipement de séparation en plastique et caoutchouc

La machine de séparation en plastique et caoutchouc est un composant essentiel dans les systèmes de recyclage modernes, particulièrement adaptée au traitement des déchets plastiques complexes contenant du caoutchouc et du silicone.

En tirant parti de sa haute précision, de son fonctionnement écologique et de ses fonctionnalités automatisées, cet équipement augmente considérablement la valeur de récupération des matériaux et soutient fermement les pratiques de recyclage durable.

Si vous souhaitez améliorer votre ligne de production de recyclage ou augmenter la pureté des matériaux, ce séparateur en plastique et caoutchouc constitue une solution fiable et très rentable. Contactez-nous dès aujourd'hui pour les dernières mises à jour et offres spéciales !