förra veckan exporterade vi just 3 vertikala metallbalare till Indien. Så varför väljer kunderna oss även efter att ha jämfört flera produkter? Förutom avgörande faktorer som produktkvalitet och maskinpris, tror jag att anledningen till att vi lyckas är att vi uppmärksammer detaljerna.

Det finns ett gammalt ord i Kina som är bra, “Detaljer bestämmer framgång eller misslyckande.” Idag ska vi prata om en av detaljerna hos metallbalaren, nämligen hur man gör ett bra anti-korrosionsarbete för metallbalaren?

Skrotaluminium metallbalar används vanligtvis för att bearbeta olika avfallsmetaller råmaterial, såsom aluminiumkan, järntrådar, koppartrådar, järnplåtar, kopparplåtar och så vidare. Dessa avfall blandas ibland med vätskor som vatten och kemikalier. Dessa vätskor kommer att orsaka en viss korrosivitet till maskinen.

Så hur kan vi förbättra korrosionsbeständigheten balers za metali?

Baler ya chuma takataka
Skrotstålsbalare

Först problemet med materialet. Vi använder korrosionsbeständiga metallmaterial för att tillverka maskinen så att korrosion inte uppstår vid långvarig kontakt med vatten.

För det andra beläggningsproblemet. Många tillverkare värderar inte beläggningar. Faktum är att för vissa kunder innehåller materialen de hanterar inte ämnen som kan orsaka korrosion. Men om du inte kan testa varje enskilt av materialen du arbetar med eller innehållet är osäkert, är en viss korroderande beläggning nödvändig. Beläggningarna vi använder kan motstå statisk korrosion, salt, svavelkorrosion, lågkoncentration av syra och basisk korrosion med mera.

Dessutom kan den också spela en skyddande roll på maskinen, med en jämn beläggningsyta för att förhindra repor. Detaljer som anger maskinens kvalitet avgör också framgången eller fienden för ett företag. Om du har särskilda krav och vill anpassa den. Då kan du också kontakta vår kundtjänst för att uttrycka dina krav.