¿Cómo mejorar la resistencia al briquetado de las máquinas briquetadoras de virutas de hierro?

Durante la producción de hierro maquinas briquetadoras de chatarra, muchos clientes informan que la resistencia de la torta formada no es alta y se rompe durante el proceso de apilamiento o sinterización. Después de solucionar problemas del equipo, recomendamos varias formas de mejorar la resistencia de las briquetas de polvo de hierro, que esperamos le ayuden a mejorar. ¿Cómo mejorar la resistencia de las briquetas de virutas de hierro?

¿Cuáles son los factores que afectan la resistencia al briquetado?

 En el proceso de producción de briquetas de polvo de hierro, la presión del equipo, la proporción de materia prima, el proceso de producción y otros factores afectan directamente la resistencia de la torta formada. La fabricación de briquetas de polvo de hierro se divide en prensado en frío y prensado en caliente, la resistencia del prensado en frío es baja; agregar una cierta proporción de aglutinante a las materias primas, demasiado afectará la calidad del producto, muy poco provocará que no se forme; en el caso de no exceder la presión nominal, la presión del equipo se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con la situación real.

¿Cómo mejoramos la resistencia al briquetado de las máquinas briquetadoras de virutas de chatarra?

1, cuanto mayor sea el modelo general de la fuerza de briquetas de la máquina briquetadora de chatarra, podrá elegir una gran cantidad de máquinas al comprar la máquina

 2, comenzando con las materias primas, según la situación real, elija una proporción razonable de materias primas o reemplace el adhesivo.

 3, según la densidad y resistencia del moldeo, una elección razonable del proceso de producción. En términos generales, la resistencia al conformado por prensado en caliente es mayor, pero los requisitos de la máquina briquetadora de chatarra son mayores y se requieren otros equipos auxiliares.

El papel de las máquinas briquetadoras de virutas de chatarra.

Es ampliamente utilizado en fábricas de perfiles de aleación de aluminio, fábricas de fundición de acero, fábricas de fundición de aluminio y fábricas de fundición de cobre. La chatarra de aluminio, la chatarra de acero, la chatarra de hierro y la chatarra de cobre se presionan nuevamente hacia el horno en lugar de chatarra de acero, arrabio, lingotes de aluminio y chatarra de cobre como materias primas, lo que puede reducir la pérdida por combustión. Mejoramos el rendimiento del equipo mediante el mantenimiento y servicio de la máquina briquetadora de chatarra para lograr el efecto de mejorar la resistencia del moldeo de polvo de hierro. Este método es aplicable a situaciones en las que el rendimiento y el efecto del equipo son bajos después de su uso durante un período de tiempo.