Línea de producción de reciclaje de aluminio con ruptura térmica
Scrap Aluminum Alloy Window Frames Recycling Line
Application: Crushing and recycling thermally broken aluminum
Machines included: Twin-shaft shredder, metal crusher, eddy current separator, etc.
Output: 0.6-9 t/h (depending on machine configuration)
Países más vendidos: Turquía, EAU, Vietnam, etc.
Shuliy automated aluminum recycling production line combines crushing, magnetic separation, and eddy current separation processes to efficiently recover aluminum from thermally broken aluminum and industrial waste aluminum by separating aluminum from plastic and ferrous materials.
Esta línea de producción consta principalmente de una trituradora de doble eje, una trituradora y un separador por corrientes de Foucault. Otros equipos se configuran según las necesidades específicas. Shuliy ofrece servicios personalizados, diseñando soluciones basadas en los requisitos específicos del cliente.
¿Cuáles son las ventajas significativas de una línea de reciclaje de aluminio?
- Un sistema integrado de trituración y clasificación puede procesar hasta 4 toneladas de chatarra de aluminio por hora, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
- Utilizando separadores magnéticos y separadores por corrientes de Foucault, el sistema logra una separación efectiva y precisa del material, separando aluminio, hierro, plásticos y otras impurezas.
- Toda la línea de reciclaje de aluminio está controlada por un armario de control eléctrico central, logrando operación automatizada y reduciendo costos laborales.
- El sistema de eliminación de polvo y extracción de humos purifica continuamente el aire durante la operación, reduciendo la contaminación por polvo y mejorando el ambiente de trabajo.
- La línea de producción completa es configurables de forma flexible, y diferentes modelos pueden configurarse según los requisitos de capacidad del cliente.
Proceso de línea de reciclaje de aluminio
La línea de reciclaje de aluminio funciona mediante la coordinación de múltiples dispositivos, siguiendo estos pasos:
Paso 1: Alimentación
El transportador de alimentación transporta automáticamente perfiles de aluminio de chatarra al sistema de trituración.
Paso 2: Trituración
Una trituradora de metal de doble eje realiza la primera etapa de reducción de tamaño en la materia prima, triturando grandes perfiles de aluminio en segmentos más pequeños y fáciles de manejar.
Paso 3: Trituración
La trituradora de metal utiliza martillos de alta velocidad para triturar aún más el aluminio, produciendo fragmentos adecuados para la separación.
Paso 4: Separación magnética
Una cinta transportadora de separación magnética separa metales ferromagnéticos como hierro y acero del material triturado.
Paso 5: Eliminación de polvo
Un sistema de eliminación de polvo basado en ventiladores recoge el polvo y los humos generados durante el procesamiento, asegurando el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental.
Paso 6: Separación por corrientes de Foucault
Un separador por corrientes de Foucault separa metales no ferrosos como el aluminio de plásticos u otros materiales no metálicos.
Paso 7: Separación
Una criba de tambor de clasificación filtra y separa los materiales según su tamaño final.
Flujo del proceso:
Trituradora de doble eje → Trituradora de metal → Separador magnético → Sistema de eliminación de polvo → Separador por corrientes de Foucault → Pantalla de clasificación
Equipamiento principal en una línea de reciclaje de aluminio
Trituradora de metal de doble eje
El trituradora de doble eje se utiliza para la trituración inicial de grandes materiales de aluminio. Presenta alto par, cuchillas resistentes al desgaste y operación estable, siendo comúnmente utilizada para la pulverización inicial de grandes residuos.
| Modelo | Fuerza | Capacidad | Abertura de alimentación | Tamaño de la máquina |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0.7–0.8t/h | 600×460mm | 2.6×1.4×2m |
| 800 | 18.5×2kw | 1–2.5t/h | 800×460mm | 3×1.6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4t/h | 1000×570mm | 3.6×1.7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5t/h | 1200×850mm | 4×1.8×2.5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6t/h | 1500×980mm | 5×2.1×2.5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9t/h | 2000×1250mm | 6×2.2×2.5m |
trituradora de metales
La trituradora de metales utiliza martillos de alta velocidad para romper las virutas de aluminio en partículas más pequeñas, mejorando así la eficiencia de las etapas de separación posteriores.
| Modelo | Fuerza | Velocidad | Capacidad | Dimensiones |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1.2×1.9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2.8×1.9×3.1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3.5×2.1×3.8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4.4×2.5×4.2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4.7×2.9×4.5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3.2×4.6m |
Máquina de blanqueo y trituradora de metal para cliente en Kenia
El separador por corrientes de Foucault se utiliza para separar metales no ferrosos, como el aluminio, de materiales no metálicos. Su principio de funcionamiento se basa en la inducción electromagnética.
| Modelo | Ancho de banda | Capacidad | Fuerza | Peso |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0 0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5 1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5 1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11 2.2kw | 2400kg |
Parámetros adicionales del separador por corrientes de Foucault
| Fuerza magnética | 9000gauss |
| Número de polos magnéticos | Aprox. 400 |
| Diámetro del rodillo magnético | Aprox. 400mm |
| Área de inducción | 20m³ |
| Velocidad de transporte | 17–18rpm (control de frecuencia variable) |
| Velocidad del rotor magnético | Hasta 1300–1400rpm |
Además de estas infraestructuras, también ofrecemos la máquina de pulido en seco de metales para pulir superficies de aluminio, eliminar óxido o capas de óxido, mejorando así la calidad del producto y la rentabilidad final.
Línea de reciclaje de aluminio con rotura térmica para cliente turco de 4 t/h solución
Esta es una solución propuesta por Shuliy para un cliente turco. Este cliente, que dirige una empresa de reciclaje de metales, necesitaba procesar un lote de chatarra de aluminio de sitios de construcción y edificios antiguos.
Para mejorar la eficiencia de producción y recuperar más aluminio valioso, el cliente consultó a Shuliy solicitando una línea completa y totalmente automatizada de reciclaje de papel de aluminio.
Basado en los requisitos de capacidad del cliente, diseñamos una línea de reciclaje de aluminio de 4 toneladas/h con las siguientes especificaciones completas:
| Equipo | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Transportador de alimentación | Ancho 1m, Largo 9m, Potencia 5.5kw | 1 |
| Sistema de trituradora de metal | Modelo 1600#, Potencia 110×2kw, Capacidad 4t/h | 1 |
| Transportador de descarga | Ancho 800mm, Largo 6000mm | 1 |
| Transportador de separación magnética | Ancho 600mm, Largo 4000mm | 1 |
| Máquina de blanqueo y trituradora de metal para cliente en Kenia | Modelo 1000#, Capacidad 4–6t/h | 1 |
| Sistema de eliminación de polvo con ventilador | Potencia 2.2kw | 1 |
| Armario de control eléctrico | Control automático | 1 |
Preguntas frecuentes sobre la línea de reciclaje de aluminio con rotura térmica
¿Qué es una línea de reciclaje de aluminio con rotura térmica?
Una línea de reciclaje de aleación de aluminio con rotura térmica es un sistema diseñado específicamente para procesar marcos de ventanas de aluminio y perfiles de aluminio con rotura térmica, separando el aluminio del plástico, las tiras de aislamiento y otras impurezas, recuperando aluminio puro de manera eficiente.
¿Qué equipos incluye una línea de reciclaje de aleación de aluminio con rotura térmica?
Una línea de producción completa generalmente incluye una cinta transportadora de alimentación, una trituradora de metal de doble eje, una trituradora, un separador magnético, un separador por corrientes de Foucault, un sistema de eliminación de polvo, etc. Estos dispositivos trabajan juntos para lograr una separación automática del aluminio.
¿Cuál es la tasa de recuperación de aluminio?
Una línea de reciclaje de aluminio con rotura térmica bien diseñada puede lograr una tasa de recuperación de aluminio superior al 95%. La tasa de recuperación específica depende de las condiciones del material y la configuración del equipo.
¿Por qué son tan importantes los separadores por corrientes de Foucault en el reciclaje de aluminio?
Los separadores por corrientes de Foucault desempeñan un papel crucial en la separación de metales no ferrosos como el aluminio de plásticos y otros materiales no metálicos. Utiliza inducción electromagnética para generar una fuerza repulsiva, empujando el aluminio lejos de la cinta transportadora, logrando así una separación precisa.
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una línea de producción de reciclaje de aluminio aislado?
Se deben considerar la capacidad de procesamiento (toneladas/hora), tipo y tamaño del material, requisitos de protección ambiental del gobierno local y nivel de automatización. Elegir la configuración adecuada puede mejorar significativamente la eficiencia del reciclaje y el retorno de la inversión.
¡Personaliza tu solución de reciclaje de metales de grado industrial!
Esta línea de reciclaje de aluminio es una solución altamente eficiente para procesar materiales de aluminio de desecho como perfiles de aluminio, marcos de ventanas y aluminio aislante térmico. Logra un alto grado de automatización, separación precisa del material y reciclaje eficiente.
Con configuraciones flexibles y capacidad escalable, Shuliy puede diseñar y ofrecer soluciones para satisfacer diversas necesidades de capacidad, ayudando a las empresas a transformar residuos de aluminio en recursos renovables valiosos.
¡Si su proyecto carece de equipos profesionales y confiables, contacte a Shuliy para obtener una cotización y plan de proyecto profesionales!
