خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم بفاصل الانكسار الحراري

خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم الآلي Shuliy يجمع بين عمليات السحق، والفصل المغناطيسي، وفصل التيار الدوامي بكفاءة لاستعادة الألمنيوم من الألمنيوم المكسور حرارياً والألمنيوم الصناعي النفايات عن طريق فصل الألمنيوم عن البلاستيك والمواد الحديدية.

يتكون خط الإنتاج هذا بشكل رئيسي من مفرمة ذات محورين، وكسارة، وفاصل تيار إيدي. يتم تكوين معدات أخرى وفقًا للاحتياجات الخاصة. تقدم شوليي خدمات مخصصة، وتصمم الحلول بناءً على متطلبات العميل الخاصة.

ما المزايا الرئيسية لخط إعادة تدوير الألمنيوم؟

1. نظام التكسير والفرز المتكامل يمكنه معالجة حتى 4 أطنان من الألمنيوم الخردة في الساعة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
2. باستخدام فواصل مغناطيسية وفواصل تيار إيدي، يحقق النظام فصلًا فعالًا ودقيقًا للمواد، مع فصل الألمنيوم والحديد والبلاستيك والشوائب الأخرى.
3. يتم التحكم في خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم بالكامل بواسطة خزانة تحكم كهربائية مركزية، مما يحقق التشغيل الآلي ويقلل من تكاليف العمالة.
4. نظام إزالة الغبار واستخراج الأبخرة الخاص به ينقي الهواء باستمرار أثناء التشغيل، مما يقلل من تلوث الغبار ويحسن بيئة العمل.
5. يمكن تكوين الخط بالكامل بشكل مرن، ويمكن تكوين نماذج مختلفة وفقًا لمتطلبات قدرة المعالجة للعميل.

عملية خط إعادة تدوير الألمنيوم

يعمل خط إعادة تدوير الألمنيوم من خلال معالجة منسقة لعدة أجهزة، تتبع الخطوات التالية:

الخطوة 1: التغذية

نقل التغذية ينقل أوتوماتيكيًا ملفات الألمنيوم الخردة إلى نظام التكسير.

الخطوة 2: التكسير

تؤدي كسارة المعادن ذات محورين المرحلة الأولى من تقليل الحجم على المادة الخام، وتكسر ملفات الألمنيوم الكبيرة إلى أجزاء أصغر وأسهل في التعامل معها.

الخطوة 3: التكسير

تستخدم كسارة المعادن مطارق عالية السرعة لكسر الألمنيوم إلى أجزاء أصغر، مما يحسن كفاءة مراحل الفصل التالية.

الخطوة 4: الفصل المغناطيسي

يعمل حزام الفصل المغناطيسي هذا على فصل المعادن القابلة للمغنطة مثل الحديد والصلب من المادة المكسرة.

الخطوة 5: إزالة الغبار

نظام إزالة الغبار يعتمد على مروحة يجمع الغبار والأبخرة الناتجة أثناء المعالجة، لضمان الامتثال لمتطلبات حماية البيئة.

الخطوة 6: الفصل بواسطة التيار إيدي

يفصل فاصل التيار إيدي المعادن غير الحديدية مثل الألمنيوم عن البلاستيك أو المواد غير المعدنية الأخرى.

الخطوة 7: الفصل

شاشة أسطوانة الفرز تفصل المواد حسب حجمها النهائي.

تدفق العملية:

مفرمة ذات عمودين → كسارة معدنية → فاصل مغناطيسي → نظام إزالة الغبار → فاصل التيارات الدوامية → شاشة تصنيف

المعدات الرئيسية في خط إعادة تدوير الألمنيوم

كسارة معدنية ذات محورين

تُستخدم كسارة ذات محورين للمرحلة الأولى من تكسير المواد الكبيرة من الألمنيوم. تتميز بعزم دوران عالي، وشفرات مقاومة للتآكل، وتشغيل مستقر، وتستخدم عادةً للتفتيت الأولي للخردة الكبيرة.

نموذج	قوة	سعة	فتحة الإدخال	حجم الآلة
600	15×2ك واط	0.7–0.8ط/س	600×460مم	2.6×1.4×2م
800	18.5×2ك واط	1–2.5ط/س	800×460مم	3×1.6×2م
1000	30×2ك واط	2–4ط/س	1000×570مم	3.6×1.7×2م
1200	45×2ك واط	3–5ط/س	1200×850مم	4×1.8×2.5م
1500	75×2ك واط	4–6 طن/ساعة	1500×980مم	5×2.1×2.5م
2000	90×2ك واط	5–9ط/س	2000×1250مم	6×2.2×2.5م

كسارة المعادن

تستخدم مفرمة المعادن مطارق عالية السرعة لكسر رقائق الألمنيوم إلى جزيئات أصغر، مما يحسن كفاءة مراحل الفصل التالية.

نموذج	قوة	السرعة	سعة	أبعاد
BDL-600	18.5–22ك واط	860دورة/د	600–800كجم/س	2×1.2×1.9م
BDL-800	30–37ك واط	860دورة/د	800–1000 كجم/ساعة	2.2×1.5×2.2م
BDL-1000	55–75ك واط	860دورة/د	2500–3500كجم/س	2.8×1.9×3.1م
BDL-1300	90–110ك واط	750ر/د	3500–5000كجم/س	3.5×2.1×3.8م
BDL-1600	110×2ك واط	750ر/د	4000–8000كجم/س	4.4×2.5×4.2م
BDL-1800	160×2ك واط	650ر/د	8000–12000كجم/س	4.7×2.9×4.5م
BDL-2000	220×2ك واط	650ر/د	10000–18000كجم/س	5×3.2×4.6م

فاصل التيار الدوامي

يستخدم فاصل التيار إيدي لفصل المعادن غير الحديدية، مثل الألمنيوم، عن المواد غير المعدنية. يعتمد مبدأ عمله على التحريض الكهرومغناطيسي.

نموذج	عرض الحزام	سعة	قوة	وزن
600	650مم	4–6 طن/ساعة	4.0 0.75 كيلوواط	1400 كجم
800	850مم	6–10 طن/ساعة	5.5 1.1 كيلوواط	1800 كجم
1000	1050مم	10–12 طن/ساعة	7.5 1.5 كيلوواط	2200 كجم
1200	1250مم	12–15 طن/ساعة	11 2.2 كيلوواط	2400 كجم

الخصائص الإضافية لآلة فصل التيار إيدي

القوة المغناطيسية	9000غاوس
عدد الأقطاب المغناطيسية	تقريبًا. 400
قطر الأسطوانة المغناطيسية	تقريبًا 400مم
منطقة التحريض	20م³
سرعة النقل	17–18دورة/د (تحكم بتردد متغير)
سرعة الدوار المغناطيسي	حتى 1300–1400دورة/د

بالإضافة إلى هذه البنى التحتية، نقدم أيضًا آلة تلميع المعادن الجافة لتلميع أسطح الألمنيوم، وإزالة الصدأ أو طبقات الأكسيد، مما يحسن جودة المنتج وربحيته في النهاية.

خط إعادة تدوير الألمنيوم المكسور حراريًا لعميل تركي بقدرة 4 طن/س الحل

هذه حلاً اقترحته شركة شوللي لعميل تركي. هذا العميل، الذي يدير شركة إعادة تدوير المعادن، كان بحاجة مؤخرًا لمعالجة دفعة من نفايات الألمنيوم من مواقع البناء والمباني القديمة.

لتحسين كفاءة الإنتاج واسترداد الألمنيوم الأكثر قيمة، استشار العميل شركة شوللي، طالبًا خط إعادة تدوير ورق الألمنيوم كامل ومؤتمت بالكامل.

استنادًا إلى متطلبات سعة العميل، قمنا بتصميم خط إعادة تدوير الألمنيوم بقدرة 4 أطنان/س مع المواصفات الكاملة التالية:

معدات	تخصيص	الكمية
ناقل التغذية	العرض 1م، الطول 9م، القدرة 5.5ك واط	1
نظام كسارة المعادن	نموذج 1600#، القدرة 110×2ك واط، السعة 4 طن/س	1
ناقل التفريغ	العرض 800مم، الطول 6000مم	1
ناقل الفصل المغناطيسي	العرض 600مم، الطول 4000مم	1
فاصل التيار الدوامي	نموذج 1000#، السعة 4–6 طن/س	1
نظام إزالة الغبار بالمروحة	القدرة 2.2ك واط	1
خزانة تحكم كهربائية	التحكم الآلي	1

الأسئلة الشائعة حول خط إعادة تدوير الألمنيوم المعزول حراريًا

خصص حلك لإعادة تدوير المعادن الصناعية!

هذا خط إعادة تدوير الألمنيوم هو حل عالي الكفاءة لمعالجة مواد الألمنيوم المهدرة مثل ملفات الألمنيوم، إطارات النوافذ، والألمنيوم العازل الحراري. يحقق مستوى عالٍ من الأتمتة، وفصل دقيق للمواد، وإعادة تدوير فعالة.

مع تكوينات مرنة وسعة قابلة للتوسع، يمكن لشوللي تصميم وتقديم حلول لتلبية متطلبات السعة المختلفة، مما يساعد الشركات على تحويل نفايات الألمنيوم إلى موارد متجددة ذات قيمة.

إذا كان مشروعك يفتقر إلى معدات محترفة وموثوقة، اتصل بشوللي للحصول على عرض سعر محترف وخطة مشروع!