Брикетировочный пресс для металлолома | машина для брикетирования металлической крошки
Машину для брикетирования металлической стружки также называют вертикальной машиной для переработки металлического лома, машиной для слияния металлической стружки, машиной для прессования металла или машиной для брикетирования металлической стружки высокой плотности. Принцип работы этой машины заключается в использовании гидравлического давления для прессования металла, что может привести к пластической деформации в твердый блок с высокой плотностью.
Машины для брикетирования металлической стружки могут прессовать железную, медную, алюминиевую крошку, минеральный порошок и т. д. в лепешки для хранения, транспортировки и переработки в печи. Потери очень малы после прессования блока и переработки в печи. Весь производственный процесс не требует добавления температуры, добавок или других процессов, прямого холодного прессования и одновременного формования, чтобы гарантировать, что исходный материал остается неизменным. Более удобен для переработки, пресс для брикетирования металлической стружки широко используется в сфере переработки металлов.
Применение машин для брикетирования металлической стружки
В процессе обработки металла остается много обрезков, и эти металлические отходы неудобны для хранения. После сбора брикетов плотность металлических блоков увеличивается, процесс обработки нелегко разбросать, а гидравлический процесс не требует добавок, поэтому опять же, при переработке не будет слишком много примесей. Машина для изготовления брикетов металлической стружки в основном используется для холодного прессования порошкообразных, гранулированных, мелких чешуйчатых медных отходов, железных отходов, алюминиевых отходов, порошка сплава, лома нержавеющей стали, порошка железной руды, магниевого порошка, медного порошка. и другой металлолом в цилиндрическую лепешку массой 3-5 килограмм. Его также можно использовать для прессования неметаллических материалов, таких как кокс и шлаковый порошок.
Форма металлического пресса может быть настроена по индивидуальному заказу.
металлолом металлическая стружка Брикетировочный пресс может не только прессовать металл в цилиндрическую форму, но также в квадратную, треугольную и многоугольную форму с помощью гидравлического давления, что удобно для переработки. Фактически, машина для брикетирования металлической стружки может быть обработана в любую форму, нужно только настроить форму, и компания Shuliy может настроить машину для клиентов.
Внедрение машины для брикетирования металлической стружки
Эта машина в основном состоит из гидравлических стержней, масляных цилиндров, четырех опорных колонн, формовочных колонн, форм, разгрузочных пластин и других деталей. В гидравлической системе используется двухходовой картриджный клапан, который отличается небольшими размерами, небольшим сопротивлением потоку, хорошими герметизирующими характеристиками, компактной конструкцией, стабильной работой и длительным сроком службы. Ключом к машине для брикетирования металлической стружки является наличие достаточной внешней силы, и эта гидравлическая система может обеспечить достаточное давление. Прессование рыхлой металлической стружки в металлические блоки плотностью более 5,5 кг на куб.
Как работает машина для брикетирования металлической крошки?
Сначала поместите сыпучий материал в отсек для хранения в задней части машины. Материал из бункера поступает в формовочную форму машины. Гидравлический шток, расположенный непосредственно над машиной, продолжает падать, а сыпучий материал сжимается в компактные блоки материала высокой плотности. Производительность этой машины очень высока, она может производить 4-5 штук за одну минуту. В машине используется программа ПЛК для автоматического управления, которая позволяет осуществлять полностью автоматическое непрерывное производство.
Параметры гидравлического пресса для брикетирования металлолома
| Единица | Главный цилиндр | Ускорительный цилиндр | Цилиндр толкающего блока | Дозирующий цилиндр | |
| Номинальная тяга | КН | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| Внутренний диаметр цилиндра | мм | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| Диаметр поршня | мм | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| Маршрут | мм | 500 | 500 | 160 | 300 |
| Максимальное давление | МПа | 25 | 25 | 16 | 16 |
Производительность машины для брикетирования металлической стружки составляет 4-5 штук в минуту, машина автоматически управляется программой ПЛК. Машина для брикетирования металла имеет систему охлаждения, которая может автоматически контролировать температуру. Кроме того, мы можем настроить его в соответствии с потребностями клиента, добро пожаловать на консультацию.
Особенности гидравлического пресса для брикетирования металлолома
1. Гидравлическая машина для брикетирования металлической стружки в основном используется для получения различной металлической стружки (железной стружки, медной стружки, алюминиевой стружки и т. д.), порошкового гранулированного металлического порошка (железного порошка, алюминиевого порошка, медного порошка, свинцового порошка и т. д.). , плавильные добавки, губчатое железо и т.п. в случае отсутствия каких-либо связующих спрессовываются в высокоплотный цилиндрический кек (вес 2-8 кг), плотность кекового блока до 5Т/М3 и более (различное сырье, спрессованное из кека плотность блока не одинакова), прессованные брикеты можно использовать непосредственно в печи.
2. Принятая технология гидравлической трансмиссии, использование сальников и узла обработки масляных цилиндров, чтобы обеспечить непрерывную работу без ослабления давления в цилиндре, плавную работу; компьютерное управление, высокая степень автоматизации, низкий уровень отказов, простота обслуживания и т. д.
3. Дополнительная система охлаждения Мы рекомендуем выбрать подходящую систему охлаждения в соответствии с рабочей средой машины: с воздушным или водяным охлаждением, чтобы машина не ударялась.
4. Высокая плотность блока кека High может выдавливать плотность более 5,5 т/м3, и блок кека не сломается при падении.
Техническое обслуживание машины для формования металлической крошки
1. Регулярно очищайте масляный бак и масляную трубку машины, чтобы предотвратить попадание железных опилок и пыли в гидравлическую систему, что может повлиять на работу оборудования.
2. Избегайте перегрузки машины. Если раздался ненормальный звук, немедленно прекратите работу.
3. Регулярно доливайте гидравлическое масло, уровень жидкости не должен быть ниже уровня масла в масляном баке.
4. Поместите машину в сухое место и регулярно проверяйте, ослаблены ли винты на машине и хороша ли смазка.