Hurda metal talaş briquetting pres makinesi | metal kırıntıları briquet makinesi
Metal parçacıkları külçeleme makinesi, dikey metal hurda geri dönüşüm makinesi, metal parça birleştirme makinesi, metal pres makinesi veya yüksek yoğunluklu metal parça külçe makinesi olarak da adlandırılır. Bu makinenin çalışma prensibi, hidrolik basınç kullanarak metal üzerinde plastik deformasyon oluşturarak yüksek yoğunluklu katı bloklar üretmektir.
Metal parçacıkları külçe makineleri, demir parçacıkları, bakır parçacıkları, alüminyum parçacıkları, mineral tozu vb. presleyerek fırında saklama, taşıma ve geri dönüşüm için kekler haline getirebilir. Preslenip blok haline getirildikten ve fırında geri dönüştürülürken kayıp çok düşüktür. Tüm üretim süreci sıcaklık, katkı maddeleri veya diğer işlemler eklemeye gerek kalmadan doğrudan soğuk presleme şekillendirme ile yapılır ve şekillendirme aynı anda gerçekleşir, böylece orijinal malzeme değişmeden kalır. Geri dönüşüm için daha uygun, metal parçacıkları külçe pres makinesi yaygın olarak metal geri dönüşüm endüstrisinde kullanılır.
Metal parçacıkları külçe makinesi uygulamaları
Metal işleme süreci çok sayıda kırpıntı bırakır ve bu metal hurdalar saklaması zor olur, briyant haline getirildikten sonra metal blok yoğunluğu artar, taşıma işlemi kolaylaşır ve hidrolik işlem katkı maddesi gerekmez, bu nedenle tekrar geri dönüşümde fazla metal parçası kirletisi olmaz. Metal parçacıkları külçe makinesi, toz, granular, küçük pul şeklinde bakır hurdaları, demir hurdaları, alüminyum hurdaları, alaşım tozu, paslanmaz çelik hurdaları, demir cevheri tozu, magnezyum tozu, bakır tozu ve diğer metal hurdaları 3-5 kilogramlık silindirik keklere preslemek için kullanılır. Ayrıca kömür ve cüruf tozu gibi inorganik malzemelerin preslenmesinde de kullanılabilir.
Metal pres şekli özelleştirilebilir
Hurda metal parçacıkları külçe pres makinesi, metalı silindirik şekle preslemekle kalmaz, aynı zamanda hidrolik basınçla kare, üçgen ve çokgen şekillerine de dönüştürebilir, bu da geri dönüşüm için uygundur. Aslında, hurda metal parçacıkları külçe makinesi, herhangi bir şekle işlenebilir, sadece kalıp özelleştirilmelidir ve Shuliy şirketi müşteriler için makineyi özelleştirebilir.
Metal Parçacıkları Külçe Makinesi Tanıtımı
Bu makine esasen hidrolik çubuklar, yağ silindiri, dört destek kolonları, şekillendirme kolonları, kalıplar, boşaltma plakaları ve diğer parçalardan oluşur. Hidrolik sistem, küçük boyutlu, düşük akış direncine sahip, iyi sızdırmazlık performansına sahip, kompakt yapı, stabil çalışma ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip iki yönlü kartuş valf kullanır. Metal parçacıkları külçe makinesinin anahtarı, yeterli dış kuvvetin sağlanmasıdır ve bu hidrolik sistem yeterli basıncı sağlayabilir. Gevşek metal talaşlarını, 5.5 kg/m³’den daha yüksek yoğunlukta metal bloklara sıkıştırır.
Bir metal kırıntısı külçe makinesi nasıl çalışır?
İlk olarak, gevşek malzemeyi makinenin arkasındaki depolama haznesine koyun. Depolama haznesindeki malzeme, makinenin şekillendirme kalıbına girer. Makinenin doğrudan üzerindeki hidrolik çubuk sürekli düşer ve gevşek malzeme sıkıştırılarak yüksek yoğunluklu katı bloklara dönüştürülür. Bu makinenin çalışma verimliliği çok yüksektir, dakikada 4-5 parça üretebilir. Makine, tam otomatik sürekli üretimi sağlayan PLC programı kullanır.
Hidrolik hurda metal parçacıkları külçeleme pres makinesi parametresi
| Birim | Ana silindir | Hızlandırma silindiri | İtme bloğu silindiri | Dozaj silindiri | |
| Nominal itme | KN | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| Silindir iç çapı | mm | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| Piston çapı | mm | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| Güzergah | mm | 500 | 500 | 160 | 300 |
| Maksimum basınç | Mpa | 25 | 25 | 16 | 16 |
Metal parçacıkları külçe makinesinin çalışma verimliliği dakikada 4-5 parça olup, makine PLC programı ile otomatik kontrol edilir. Metal külçe makinesi, otomatik sıcaklık kontrolü sağlayan soğutma sistemi içerir. Ayrıca, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, danışmaktan memnuniyet duyarız.
Hidrolik hurda metal parçacıkları külçe pres makinesi özellikleri
1. Hidrolik metal parçacıkları külçe makinesi, çeşitli metal parçacıkları (demir, bakır, alüminyum vb.), toz granular metal tozu (demir tozu, alüminyum tozu, bakır tozu, kurşun tozu vb.), eritme katkıları, sünger demir vb. herhangi bir bağlayıcı eklenmeden yüksek yoğunluklu silindirik kekler presler (ağırlık 2-8 kg), keklerin yoğunluğu 5T / M3 veya daha fazla olabilir (farklı hammaddeler, preslenmiş keklerin yoğunluğu ve ağırlığı farklıdır). Preslenmiş briyantlar doğrudan fırında kullanılabilir.
2. Hidrolik iletme teknolojisi kullanılır, yağ contaları ve yağ silindiri montajı kullanılır, böylece sürekli çalışma sağlanır ve silindirin basıncı zayıflatılmaz, düzgün çalışma; bilgisayar kontrollü, yüksek otomasyon seviyesi, düşük arıza oranı, kolay bakım vb.
3. Opsiyonel soğutma sistemi Makine çalışma ortamına göre uygun soğutma sistemi, hava soğutmalı veya su soğutmalı, makinenin durmasını önler.
4. Yüksek yoğunluklu kek blokları Yüksek yoğunlukta 5.5t/m3’den fazla yoğunluk çıkarabilir ve düşerken kırılmaz.
Metal Kırıntı Oluşum Makinesinin Bakımı
1. Makinenin yağ tankını ve yağ borularını düzenli olarak temizleyin, demir talaşları ve tozların hidrolik sisteme girmesini önleyerek ekipmanın performansını etkiler.
2. Makineyi aşırı yüklemeyin. Anormal ses varsa hemen çalışmayı durdurun.
3. Düzenli olarak hidrolik yağı ekleyin, sıvı seviyesi yağ tankının seviyesinden düşük olmamalıdır.
4. Makineyi kuru bir yere yerleştirin ve vidaların gevşek olup olmadığını ve yağlamanın iyi olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.