塑料橡胶分离机
| 模型 | SL-1250, SL-1800 |
| 力量 | 9.5 kW，12.5 kW |
| 容量 | 600–1200 kg/h |
| 分选纯度 | ≥99% |
| 应用 | 对硅胶、橡胶和塑料进行分选。 |
您现在可以向我们的项目经理询问技术细节
塑料橡胶分离器设计用于从混合塑料废料中分离橡胶、硅胶（硅胶凝胶）和塑料——如废弃家用电器、汽车零件、医疗废料和电子废料，产量为600-1200 kg/h。
利用基于镜面摩擦效应和弹性反弹特性差异的纯物理分离技术，能够精确分离材料，大大提高回收材料的纯度。
塑料橡胶分离器的主要优势
- 设备的分选纯度超过99%，有效去除硅胶和橡胶杂质。
- 采用纯物理分离工艺，无需化学试剂或水资源，零环境负担。
- 我们优化了机器的结构设计，最大限度地降低能耗，降低运行和维护成本。
- 整个塑料橡胶分离器由自动PLC系统控制，配备11英寸触摸屏HMI（人机界面），操作培训需求 minimal。
- 所有与材料接触的部件均由不锈钢和镀铬材料制成，具有优异的耐磨和耐腐蚀性能。
- 通过一体化系统，实现高度自动化，包括自动送料、物料输送、分选、分离、自动循环和排放，只需一名操作员即可独立操作。
塑料橡胶分离机的技术参数
与传统分离设备相比，该装置实现了全自动操作，分选纯度（≥99%）更高，同时能耗更低。以下提供两种不同型号的详细规格。
| 模型 | 力量 | 容量 | 分选纯度 | 方面 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-1250 | 9.5 kW | 600–1000 kg/h | ≥99% | 5580×2280×4250 mm | 3500 kg |
| SL-1800 | 12.5 kW | 800–1200 kg/h | ≥99% | 5580×3150×4250 mm | 4800 kg |
如果不确定哪款型号最适合您，请联系我们的专家指导。我们的销售团队将根据您的材料和成品需求推荐合适的机器。
橡胶与塑料分离器的结构特点
该塑料橡胶分离器主要由以下系统及其关键功能组成：
- 送料系统：具有可调节的自动送料设计，确保连续运行。
- 提升系统：确保材料的平稳顺畅输送。
- 分选系统：核心单元，基于摩擦和反弹原理进行分离。
- 循环系统：自动处理不合格材料以进行返工。
- 排放系统：单独输出成品材料。
内部结构设计确保设备的运行稳定性，同时最大限度地提高分选精度。
如何分离含橡胶和硅胶的混合塑料？
在实际回收场景中，混合塑料通常由多种材料组成——如ABS、PS、PP和PE——夹杂橡胶和硅胶。
正确的处理流程通常包括以下步骤：
- 废料的预破碎（使用 金属破碎机)
- 使用专用塑料橡胶分离器去除橡胶和硅胶
- 对塑料进行进一步分选（例如使用静电分离或密度分离方法）
以冰箱回收为例：
- 破碎的塑料混合物包含ABS、PS、PP、PE和橡胶。
- 首先，使用塑料橡胶分离器去除橡胶和硅胶成分。
- 随后，剩余的塑料通过静电分离或浮选方法进行分离。
此步骤确保最终产品的纯度更高，从而提升其整体回收价值。
塑料橡胶分离器的工作原理
塑料和橡胶分离机的工作原理基于以下两个因素：
- 摩擦差异：塑料和橡胶具有不同的表面摩擦系数。
- 弹性差异：与塑料相比，橡胶和硅胶在反弹特性上存在显著差异。
塑料的滑动轨迹与橡胶和硅胶不同。由于其更高的弹性，橡胶类材料会弹跳并偏离。这一机制实现了无需任何化学试剂或水的精确分离。
塑料橡胶分离设备常见问题
塑料橡胶分离器的分选纯度是多少？
舒利塑料橡胶分离器的分离纯度最高可达99%。
该机器可以处理哪些材料？
适用于处理来自废弃家用电器、医疗输液瓶和袋（由PP和硅胶制成）、废旧电池外壳的橡胶塞，以及汽车和电子来源的废塑料。
环保吗？
该设备采用基于摩擦和反弹差异的纯物理分离技术，无需化学品或水，且不会产生二次污染，是一种完全环保的回收解决方案。
可以集成到完整的回收生产线中吗？
该塑料橡胶分离器通常作为完整回收系统的一部分，与破碎机、静电分离器和密度分离槽等其他机械配合使用。
塑料橡胶分离机是现代回收系统中的关键组件，特别适用于处理含有橡胶和硅胶的复杂混合塑料废料。
凭借其高精度、环保操作和自动化功能，该设备显著提升材料的回收价值，并有力支持可持续回收实践。
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