废金属屑压块机|金属屑压球机
金属屑压球机也称为立式金属废料回收机、金属屑合并机、金属压块机或高密度金属屑压块机。该机的工作原理是利用液压将能产生塑性变形的金属压制成高密度的实心块。
金属屑压球机可将铁屑、铜屑、铝屑、矿粉等压制成饼，以便在炉内储存、运输和回收。压成块并在炉中回收后，损耗非常低。整个生产过程不需要添加温度、添加剂或其他工艺，直接冷压成型，同时成型，保证原始材质不变。回收更方便， 金属屑压块机 广泛应用于金属回收行业。
金属屑压球机应用
金属加工过程中会留下大量的边角料，而这些金属边角料不方便储存，收集后的团块金属块密度增大，搬运过程中不易散落，而且液压过程不需要添加剂，所以再次回收不会有太多杂质的金属屑压球机主要用于粉状、颗粒状、小片状铜屑、铁屑、铝屑、合金粉、不锈钢屑、铁矿粉、镁粉、铜粉的冷压、与其他金属边角料等制成3-5公斤的圆柱形饼。也可用于焦炭、矿渣粉等非金属材料的压制。
金属冲压形状可定制
废料 金属碎片 压块机不仅可以将金属压制成圆柱形，还可以通过液压将金属压制成方形、三角形、多边形，方便回收。事实上，废金属屑压球机可以加工成任何形状，只需要定制模具即可，而舒利公司可以为客户定制机器。
金属屑压球机介绍
本机主要由液压杆、油缸、四根支撑柱、成型柱、模具、卸料板等部件组成。液压系统采用二通插装阀，具有体积小、流阻小、密封性能好、结构紧凑、工作平稳、使用寿命长等特点。金属屑压球机的关键是要有足够的外力，而这个液压系统可以提供足够的压力。将松散的金属刨花压缩成密度大于每立方5.5公斤的金属块。
金属屑压块机如何工作？
首先将松散的物料放入机器后面的储料仓中。储料仓内的材料进入机器的成型模具。机器正上方的液压杆不断下降，松散的物料被压缩成致密的高密度料块。该机工作效率非常高，一分钟可生产4-5件。该机采用PLC程序自动控制，可实现全自动连续生产。
液压废金属屑压块机参数
| 单元 | 主缸 | 加速缸 | 推块气缸 | 加药缸 | |
| 标称推力 | KN | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| 气缸内径 | 毫米 | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| 活塞直径 | 毫米 | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| 行程 | 毫米 | 500 | 500 | 160 | 300 |
| 最大压力 | 兆帕 | 25 | 25 | 16 | 16 |
金属屑压块机的工作效率为4-5块/分钟，机器由plc程序自动控制。金属压块机设有冷却系统，可自动控制温度。另外，我们可以根据客户需求定制，欢迎咨询。
液压废金属屑压块机特点
1、液压金属屑压球机主要用于各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉末（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）的成型。 、冶炼添加剂、海绵铁等在不添加任何粘结剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（不同原料，压制而成出来的饼块密度不一样重量），压制后的煤球可以直接入炉使用。
2.采用液压传动技术，采用油封，与油缸加工装配，从而保证连续运转而不减弱油缸压力，运转平稳；计算机控制，自动化程度高，故障率低，维护方便等特点。
3.可选冷却系统我们根据机器的工作环境推荐合适的冷却系统，风冷或水冷，使机器不罢工。
4、饼块密度高 可压出5.5t/m3以上的密度，饼块下落时不会破碎。
金属碎屑成型机的维护
1、定期清理机器油箱、油管，防止铁屑、灰尘进入液压系统影响设备性能。
2、避免机器超载。如有异常声音，应立即停止工作。
3、定期添加液压油，液面不得低于油箱油位。
4、将机器放置在干燥的地方，定期检查机器上的螺钉是否松动，润滑是否良好。