Как улучшить прочность брикетирующих машин для брикетирования металлолома?

При производстве станков для брикетирования металлолома многие клиенты сообщают, что прочность сформированного кека невысока, и он ломается во время штабелирования или спекания. После устранения неполадок оборудования мы рекомендуем несколько способов повышения прочности брикетов из железного порошка, которые, как мы надеемся, помогут вам улучшить его. Как улучшить прочность брикетирования отходов чугунной стружки?

Каковы факторы, влияющие на прочность брикетирования?

 В процессе производства брикетирования железного порошка давление оборудования, соотношение сырья, производственный процесс и другие факторы напрямую влияют на прочность формируемого кека. Брикетирование железного порошка делится на холодное прессование и горячее прессование, прочность при холодном прессовании низкая; добавление определенной доли связующего в сырье, слишком большое количество повлияет на качество продукции, слишком малое приведет к неформированию; Если номинальное давление не превышается, давление оборудования можно отрегулировать соответствующим образом в соответствии с фактической ситуацией.

Как нам улучшить прочность брикетирования станков для брикетирования чугунной стружки?

1. Чем больше общая модель машины для брикетирования металлолома, тем больше вы можете выбрать большое количество машин при покупке машины.

 2. Начиная с сырья, в зависимости от реальной ситуации выберите разумную пропорцию сырья или замените клей.

 3, в зависимости от плотности и прочности формования, разумный выбор производственного процесса. Вообще говоря, прочность формовки при горячем прессовании выше, но требования к машине для брикетирования железного лома выше, и требуется другое вспомогательное оборудование.

Роль станков для брикетирования чугунной стружки

Он широко используется на заводах по производству профилей из алюминиевых сплавов, на заводах по литью стали, на заводах по литью алюминия и на заводах по литью меди. Алюминиевый лом, стальной лом, железный лом и медный лом прессуются обратно в печь вместо стального лома, чугуна, алюминиевых слитков и медного лома в качестве сырья, что может снизить потери при горении. Мы улучшаем производительность оборудования, обслуживая и обслуживая машину для брикетирования железного лома, чтобы добиться эффекта повышения прочности формования железного порошка. Этот метод применим в ситуации, когда производительность и эффект оборудования после использования в течение определенного периода времени являются низкими.