热断铝回收生产线
Scrap Aluminum Alloy Window Frames Recycling Line
Application: Crushing and recycling thermally broken aluminum
Machines included: Twin-shaft shredder, metal crusher, eddy current separator, etc.
Output: 0.6-9 t/h (depending on machine configuration)
畅销国家：土耳其、阿联酋、越南等。
Shuliy automated aluminum recycling production line combines crushing, magnetic separation, and eddy current separation processes to efficiently recover aluminum from thermally broken aluminum and industrial waste aluminum by separating aluminum from plastic and ferrous materials.
该生产线主要由双轴破碎机、破碎机和涡流分离器组成，其他设备根据具体需求配置。蜀利提供定制服务，依据客户具体要求设计方案。
铝回收生产线的显著优势有哪些？
- 一体化破碎与分选系统每小时可处理多达4吨废铝，大幅提升生产效率。
- 利用磁选机和涡流分离器，有效且精确地分离铝、铁、塑料及其他杂质。
- 整个铝回收生产线由中央电控柜控制，实现自动化操作，降低人工成本。
- 除尘和烟雾抽取系统在运行过程中持续净化空气，减少粉尘污染，改善工作环境。
- 整个生产线可灵活配置，可根据客户的处理能力需求配置不同型号。
铝回收生产线工艺
铝回收生产线通过多台设备协同处理，按照以下步骤操作：
第1步：喂料
送料输送机自动将废旧铝型材输送到破碎系统。
第2步：粉碎
双轴金属破碎机对原料进行第一阶段的尺寸减小，将大型铝型材破碎成更小、更易处理的段落。
第3步：破碎
金属破碎机采用高速旋转锤片，进一步破碎铝，产生适合分离的碎片。
第4步：磁选
磁性分离输送机用于将铁和钢等铁磁性金属从破碎物料中分离出来。
第5步：除尘
风扇式除尘系统在加工过程中收集粉尘和烟雾，确保符合环保要求。
第6步：涡流分离
涡流分离器用于将非铁金属（如铝）与塑料或其他非金属材料分离。
第7步：分离
分选滚筒筛根据最终尺寸筛分和分离物料。
工艺流程：
双轴破碎机→金属破碎机→磁选机→除尘系统→涡流分离器→分选筛
铝回收生产线的主要设备
双轴金属破碎机
双轴破碎机用于大型铝材料的初步破碎，具有扭矩高、刀片耐磨、运行稳定等特点，常用于大型废料的初步粉碎。
| 模型 | 力量 | 容量 | 进料口 | 设备尺寸 |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2千瓦 | 0.7–0.8吨/小时 | 600×460毫米 | 2.6×1.4×2米 |
| 800 | 18.5×2千瓦 | 1–2.5吨/小时 | 800×460mm | 3×1.6×2米 |
| 1000 | 30×2千瓦 | 2–4吨/小时 | 1000×570毫米 | 3.6×1.7×2米 |
| 1200 | 45×2千瓦 | 3–5吨/小时 | 1200×850毫米 | 4×1.8×2.5米 |
| 1500 | 75×2千瓦 | 4–6t/h | 1500×980毫米 | 5×2.1×2.5米 |
| 2000 | 90×2千瓦 | 5–9吨/小时 | 2000×1250毫米 | 6×2.2×2.5米 |
金属撕碎机
金属破碎机采用高速旋转锤片，将铝屑破碎成更小的颗粒，从而提高后续分离阶段的效率。
| 模型 | 力量 | 速度 | 容量 | 方面 |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22千瓦 | 860转/分钟 | 600–800千克/小时 | 2×1.2×1.9米 |
| BDL-800 | 30–37千瓦 | 860转/分钟 | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2米 |
| BDL-1000 | 55–75千瓦 | 860转/分钟 | 2500–3500千克/小时 | 2.8×1.9×3.1米 |
| BDL-1300 | 90–110千瓦 | 750转/分钟 | 3500–5000千克/小时 | 3.5×2.1×3.8米 |
| BDL-1600 | 110×2千瓦 | 750转/分钟 | 4000–8000千克/小时 | 4.4×2.5×4.2米 |
| BDL-1800 | 160×2千瓦 | 650转/分钟 | 8000–12000千克/小时 | 4.7×2.9×4.5米 |
| BDL-2000 | 220×2千瓦 | 650转/分钟 | 10000–18000千克/小时 | 5×3.2×4.6米 |
涡流分离器
涡流分离器用于分离非铁金属（如铝）与非金属材料，其工作原理基于电磁感应。
| 模型 | 皮带宽度 | 容量 | 力量 | 重量 |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0 0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5 1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5 1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11 2.2kw | 2400kg |
涡流分离机的附加参数
| 磁力 | 9000高斯 |
| 磁极数 | 约 400 |
| 磁辊直径 | 约400毫米 |
| 感应区 | 20立方米 |
| 输送速度 | 17–18rpm（变频调速） |
| 磁转子速度 | 最高1300–1400转/分钟 |
除了这些基础设施外，我们还提供金属干抛光机，用于抛光铝表面，去除锈蚀或氧化层，从而提高产品质量和最终利润。
土耳其客户的4吨/小时热断铝回收线 解决方案
这是蜀利为土耳其客户提出的解决方案。该客户经营一家金属回收公司，最近需要处理一批来自建筑工地和旧建筑的废铝。
为了提高生产效率并回收更多有价值的铝，客户咨询蜀利，要求提供一条完整的全自动铝箔回收线。
根据客户的产能需求，我们设计了一条4吨/小时的铝回收生产线，具有以下完整规格：
| 设备 | 规格 | 数量 |
|---|---|---|
| 送料输送机 | 宽度1米，长度9米，功率5.5千瓦 | 1 |
| 金属破碎系统 | 型号1600#，功率110×2千瓦，产能4吨/小时 | 1 |
| 卸料输送机 | 宽度800毫米，长度6000毫米 | 1 |
| 磁性分离输送机 | 宽度600毫米，长度4000毫米 | 1 |
| 涡流分离器 | 型号1000#，产能4–6吨/小时 | 1 |
| 风扇除尘系统 | 功率2.2千瓦 | 1 |
| 电控柜 | 自动控制 | 1 |
热断铝回收线常见问答
什么是热断铝回收生产线？
热断铝合金回收生产线是专为处理废旧铝窗框和热断铝型材而设计的系统，能高效将铝与塑料绝缘条和其他杂质分离，回收纯铝。
热断铝合金回收生产线包括哪些设备？
一条完整的生产线通常包括喂料输送机、双轴金属破碎机、金属破碎机、磁选机、涡流分离器、除尘系统等。这些设备协同工作，实现铝的自动分离。
铝回收率是多少？
设计良好的热断铝合金回收线可实现95%以上的铝回收率。具体回收率取决于材料条件和设备配置。
为什么涡流分离器在铝回收中如此重要？
涡流分离器在分离非铁金属（如铝）与塑料和其他非金属材料中起关键作用。它利用电磁感应产生排斥力，将铝推离输送带，从而实现精确分离。
选择绝缘铝回收生产线时应考虑哪些因素？
处理能力（吨/小时）、材料类型和尺寸、地方环保要求以及自动化水平需考虑。选择合适的配置能显著提高回收效率和投资回报。
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该铝回收线是处理废旧铝材料（如铝型材、铝窗框和隔热铝）的高效解决方案，具有高度自动化、精确的物料分离和高效回收能力。
具有灵活的配置和可扩展的容量，蜀利可以设计并提供满足不同产能需求的解决方案，帮助企业将废旧铝转变为有价值的可再生资源。
如果您的项目缺乏专业可靠的设备，请联系蜀利获取专业报价和项目方案！
