スクラップ金属チップ圧縮機 | 金属クラム圧縮機
金属チップ圧縮機は、垂直型の金属スクラップリサイクル機、金属チップ統合機、金属プレス機、高密度金属チップ圧縮機とも呼ばれます。この機械の動作原理は、油圧圧力を利用して金属を塑性変形させ、高密度の固体ブロックに圧縮することです。
金属チップ圧縮機は、鉄チップ、銅チップ、アルミチップ、鉱物粉末などをケーキ状に圧縮し、保管、輸送、炉でのリサイクルに利用できます。圧縮後の損失は非常に少なく、リサイクルも容易です。全工程で温度や添加剤、その他の処理を追加する必要はなく、冷間プレス成形と同時に成形され、原材料の状態を保ちます。リサイクルに便利で、金属チップ圧縮機は金属リサイクル業界で広く使用されています。
金属チップ圧縮機の用途
金属加工工程では多くのトリミングが残り、これらの金属スクラップは保管に不便です。ブリケット化により金属ブロックの密度が増し、取り扱いが容易になり、油圧工程では添加剤を必要としません。したがって、再利用時に不純物が多くなることはありません。金属チップ圧縮機は、粉末、粒状、小片の銅スクラップ、鉄スクラップ、アルミスクラップ、合金粉、ステンレス鋼スクラップ、鉄鉱粉、マグネシウム粉、銅粉などの金属スクラップを3〜5キログラムの円筒形ケーキに冷圧縮するために主に使用されます。コークスやスラグ粉末などの非金属材料の圧縮にも使用できます。
金属プレスの形状はカスタマイズ可能
スクラップ 金属チップ 圧縮機は、金属を円筒形だけでなく、ハイドロリック圧力により正方形、三角形、多角形にも圧縮でき、リサイクルに便利です。実際、スクラップ金属チップ圧縮機は、任意の形状に加工可能で、型をカスタマイズすればよく、シュリー社は顧客向けに機械をカスタマイズできます。
金属チップ圧縮機の紹介
この機械は主に油圧ロッド、油圧シリンダー、支持柱、成形柱、金型、排出板などで構成されています。油圧システムは二方向カートリッジバルブを使用し、小型、流量抵抗が少なく、密封性が良く、構造がコンパクトで、安定した動作と長寿命を実現しています。金属チップ圧縮機の鍵は十分な外力を持つことであり、この油圧システムは十分な圧力を提供できます。緩い金属くずを密度が5.5kg/立方メートル以上の金属ブロックに圧縮します。
金属クラム圧縮機はどのように動作しますか？
最初に、緩い材料を機械の後ろの貯蔵箱に入れます。貯蔵箱内の材料は機械の成形型に入り、上部の油圧ロッドが直接落下し、緩い材料を高密度の圧縮材料ブロックにします。この機械の作業効率は非常に高く、1分間に4〜5個を生産できます。PLCプログラムによる自動制御を採用しており、完全自動の連続生産が可能です。
油圧スクラップ金属チップ圧縮機のパラメータ
| ユニット | マスターシリンダー | 加速シリンダー | プッシュブロックシリンダー | 供給シリンダー | |
| 公称推力 | KN | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| シリンダー内径 | mm | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| ピストン径 | mm | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| 旅程 | mm | 500 | 500 | 160 | 300 |
| 最大圧力 | MPa | 25 | 25 | 16 | 16 |
金属チップ圧縮機の作業効率は4〜5個/分で、PLCプログラムによって自動制御されます。金属圧縮機には冷却システムが搭載されており、温度を自動的に制御できます。さらに、お客様のニーズに合わせてカスタマイズも可能です。お気軽にご相談ください。
油圧スクラップ金属チップ圧縮機の特徴
1. 油圧金属チップ圧縮機は、さまざまな金属チップ（鉄チップ、銅チップ、アルミチップなど）、粉末粒状金属粉（鉄粉、アルミ粉、銅粉、鉛粉など）、溶融添加剤、スポンジ鉄などをバインダーなしで高密度の円筒ケーキ状に圧縮します（重量2〜8kg）。ケーキの密度は5T/m3以上に達し、異なる原料により密度は異なります。圧縮されたブリケットは直接炉で使用できます。
2. 油圧伝送技術を採用し、オイルシールと油圧シリンダーの処理アセンブリを使用して、シリンダーの圧力低下を防ぎ、スムーズな動作を確保します。コンピュータ制御により高い自動化を実現し、故障率も低く、メンテナンスも容易です。
3. オプションの冷却システム 機械の作業環境に応じて、空冷または水冷の適切な冷却システムを推奨し、機械の停止を防ぎます。
高密度のケーキブロック 高密度は5.5t/m3以上に圧縮でき、落下時に壊れません。
金属クラム形成機のメンテナンス
1. 機械の油タンクと油管を定期的に清掃し、鉄粉やほこりが油圧システムに入り込むのを防ぎ、機器の性能に影響を与えないようにします。
2. 過負荷を避けてください。異音がした場合は直ちに作業を停止してください。
3. 定期的に油圧油を補充し、液面が油タンクの油面より下にならないようにしてください。
4. 機械を乾燥した場所に置き、定期的にネジが緩んでいないか、潤滑状態が良好かを確認してください。