Podczas produkcji żelaza maszyn do brykietowania złomu, wielu klientów zgłasza, że wytrzymałość uformowanego ciasta nie jest wysoka i łamie się podczas układania lub procesu spiekania. Po naprawie sprzętu zalecamy kilka sposobów na poprawę wytrzymałości brykietów z proszku żelaznego, co mamy nadzieję, że pomoże Ci się poprawić. Jak poprawić wytrzymałość brykietowania maszyn do brykietowania złomu żelaznego?

maszyny do brykietowania złomu żelaznego
Brykietowanie złomu żelaznego

Jakie czynniki wpływają na wytrzymałość brykietowania?

 W procesie produkcji brykietów z proszku żelaznego, ciśnienie urządzenia, proporcje surowców, proces produkcji i inne czynniki bezpośrednio wpływają na wytrzymałość uformowanego ciasta. Brykietowanie proszku żelaznego dzieli się na prasowanie na zimno i na gorąco, przy czym wytrzymałość na zimno jest niska; dodanie określonej proporcji spoiwa do surowców, zbyt duża ilość wpłynie na jakość produktu, zbyt mała – nie spowoduje formowania; przy nieprzekraczaniu dopuszczalnego ciśnienia, ciśnienie urządzenia można odpowiednio dostosować do rzeczywistej sytuacji.

maszyny do brykietowania złomu żelaznego
Brykietowanie złomu żelaznego

Jak poprawić wytrzymałość brykietowania maszyn do brykietowania wiórów żelaza złomu?

maszyny do brykietowania złomu żelaznego
Brykietowanie złomu żelaznego

1, im większy ogólny model maszyny do brykietowania złomu żelaznego, tym można wybrać większą liczbę maszyn podczas zakupu

 2, zaczynając od surowców, zgodnie z rzeczywistą sytuacją, wybierz rozsądny stosunek surowców lub wymień klej.

 3, zgodnie z gęstością i wytrzymałością formowania, rozsądnie wybierz proces produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość formowania na gorąco jest wyższa, ale wymaga to wyższych wymagań od maszyny do brykietowania złomu żelaznego i innych urządzeń pomocniczych.

Rola maszyn do brykietowania złomu żelaznego

maszyny do brykietowania złomu żelaznego
Brykietowanie złomu żelaznego

Jest szeroko stosowany w fabrykach profili z stopów aluminium, odlewniach stalowych, odlewniach aluminium i odlewniach miedzi. Złom aluminiowy, złom stalowy, złom żelazny i złom miedziany są prasowane z powrotem do pieca zamiast złomu stalowego, koksu, odlewów aluminiowych i złomu miedzianego jako surowców, co może zmniejszyć straty podczas spalania. Poprawiamy wydajność sprzętu poprzez konserwację i serwis maszyn do brykietowania złomu żelaznego, aby osiągnąć efekt poprawy wytrzymałości formowania proszku żelaznego. Metoda ta jest stosowana w sytuacji, gdy wydajność i efekt sprzętu są niskie po pewnym czasie użytkowania.