Prasa do brykietowania wiórów złomu | maszyna do brykietowania odpadów metalowych
Maszyna do brykietowania wiórów metali nazywa się również pionową maszyną do recyklingu złomu, maszyną do łączenia wiórów metali, maszyną do prasowania metali lub wysokociśnieniową maszyną do brykietowania wiórów metali. Zasada działania tej maszyny polega na użyciu ciśnienia hydraulicznego do prasowania metalu, co może wywołać plastyczną deformację i utworzyć solidny blok o wysokiej gęstości.
Maszyny do brykietowania wiórów metali mogą prasować wióry żelaza, miedzi, aluminium, proszek mineralny itp. w ciasta do przechowywania, transportu i recyklingu w piecu. Straty są bardzo niskie po prasowaniu w blok i recyklingu w piecu. Cały proces produkcji nie wymaga dodawania temperatury, dodatków ani innych procesów, bezpośrednie formowanie na zimno, jednocześnie zapewniając, że oryginalny materiał pozostaje niezmieniony. Bardziej wygodne do recyklingu, maszyna do brykietowania wiórów metali jest szeroko stosowana w branży recyklingu metali.
Zastosowania maszyn do brykietowania wiórów metali
Proces obróbki metali pozostawia dużo odpadów, a te odpady metalowe nie są wygodne do przechowywania. Po zebraniu brykietów gęstość bloku metalu wzrasta, co utrudnia obsługę i rozpraszanie, a proces hydrauliczny nie wymaga dodatków, więc recykling nie wprowadza zbyt wielu zanieczyszczeń. Maszyna do brykietowania wiórów metali jest głównie używana do zimnego prasowania pyłu, granul, małych płatków miedzi, żelaza, aluminium, proszku stopowego, odpadów ze stali nierdzewnej, proszku rudy żelaza, proszku magnezowego, proszku miedzi i innych odpadów metalowych w cylindryczne ciasto o wadze 3-5 kilogramów. Może być również używana do prasowania materiałów niemetalicznych, takich jak koks i proszek żużlowy.
Kształt prasy metalowej można dostosować
Maszyna do brykietowania odpadów metali nie tylko prasuje metal w kształt cylindryczny, ale także w kwadratowy, trójkątny i wielokątny za pomocą ciśnienia hydraulicznego, co jest wygodne do recyklingu. W rzeczywistości maszyna do brykietowania odpadów metalowych może być przetwarzana na dowolny kształt, wystarczy dostosować formę, a firma Shuliy może dostosować maszynę do potrzeb klienta.
Wprowadzenie do maszyny do brykietowania wiórów metali
Maszyna ta składa się głównie z prętów hydraulicznych, cylindrów olejowych, czterech podpór, kolumn formujących, form, płyt wyładowczych i innych części. Układ hydrauliczny korzysta z dwukierunkowego zaworu wkładkowego, który charakteryzuje się małym rozmiarem, niskim oporem przepływu, dobrą szczelnością, zwartą konstrukcją, stabilną pracą i długą żywotnością. Kluczem do maszyny do brykietowania wiórów metali jest zapewnienie wystarczającej siły zewnętrznej, którą zapewnia ten układ hydrauliczny.
Jak działa maszyna do brykietowania okruchów metali?
Najpierw włóż luźny materiał do zbiornika na tylnym końcu maszyny. Materiał w zbiorniku trafia do formy maszyny. Pręt hydrauliczny bezpośrednio nad maszyną ciągle opada, a luźny materiał jest sprasowany w wysokociśnieniowe, zwarte bloki. Wydajność tej maszyny jest bardzo wysoka, może wyprodukować 4-5 sztuk w ciągu minuty. Maszyna korzysta z programu PLC do automatycznego sterowania, co umożliwia pełną automatyczną ciągłą produkcję.
Hydrauliczna maszyna do brykietowania wiórów metali | parametry maszyny
| Jednostka | Tłok główny | Cylinder przyspieszający | Cylinder tłoka | Cylinder dozujący | |
| Nominalne ciągłe | kN | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| Średnica wewnętrzna cylindra | mm | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| Średnica tłoka | mm | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| Plan podróży | mm | 500 | 500 | 160 | 300 |
| Maksymalne ciśnienie | Mpa | 25 | 25 | 16 | 16 |
Wydajność maszyny do brykietowania wiórów metali wynosi 4-5 sztuk/min, a maszyna jest automatycznie sterowana przez program PLC. Maszyna do brykietowania metali posiada system chłodzenia, który automatycznie kontroluje temperaturę. Dodatkowo możemy ją dostosować do potrzeb klienta, zapraszamy do konsultacji.
Cechy hydraulicznej maszyny do brykietowania wiórów metali
1. Hydrauliczna maszyna do brykietowania wiórów metali jest głównie używana do różnych wiórów metali (żelazo, miedź, aluminium itp.), proszku metalowego w granulach (żelazo, aluminium, miedź, ołów itp.), dodatków do topienia, spoiwa, spieku żelaza itp. w przypadku braku dodatków, prasuje się je w wysokociśnieniowe cylindryczne ciasto (waga 2-8 kg), o gęstości do 5 t/m3 lub więcej (różne surowce, różne gęstości wyprodukowanych bloków). Wyprodukowane brykiety można bezpośrednio używać w piecu.
2. Zastosowanie technologii hydraulicznego przekazywania, uszczelnień olejowych i zespołów cylindrów olejowych, aby zapewnić ciągłą pracę bez osłabiania ciśnienia cylindra, płynne działanie; sterowanie komputerowe, wysoki stopień automatyzacji, niska awaryjność, łatwa konserwacja itp.
3. Opcjonalny system chłodzenia. Zalecamy odpowiedni system chłodzenia w zależności od środowiska pracy maszyny, chłodzenie powietrzem lub wodą, aby maszyna nie uległa uszkodzeniu.
4. Wysoka gęstość bloku ciasta. Wysoka gęstość może przekraczać 5,5 t/m3, a blok nie pęknie podczas upadku.
Utrzymanie maszyny do formowania okruchów metali
1. Regularnie czyść zbiornik oleju i rurę olejową maszyny, aby zapobiec dostawaniu się wiórów żelaza i kurzu do układu hydraulicznego, co mogłoby wpłynąć na wydajność sprzętu.
2. Unikaj przeciążania maszyny. Jeśli pojawi się nieprawidłowy dźwięk, natychmiast przerwij pracę.
3. Regularnie dodawaj olej hydrauliczny, poziom oleju nie może być niższy niż poziom oleju w zbiorniku.
4. Umieść maszynę w suchym miejscu i regularnie sprawdzaj, czy śruby są poluzowane i czy smarowanie jest dobre.