Linia produkcyjna recyklingu aluminium z izolacją termiczną
Linia recyklingu ram okiennych z aluminium złomu
Zastosowanie: Rozdrabnianie i recykling termicznie przerwanego aluminium
W skład maszyn wchodzą: rozdrabniacz dwuwkładkowy, rozdrabniacz metali, separator prądów wirowych itp.
Wynik: 0,6-9 t/h (w zależności od konfiguracji maszyny)
Kraje najlepiej sprzedające: Turcja, ZEA, Wietnam itp.
Zautomatyzowana linia produkcyjna do recyklingu aluminium Shuliy łączy procesy rozdrabniania, separacji magnetycznej i separacji prądów wirowych, aby skutecznie odzyskać aluminium z termicznie przerwanych aluminium i przemysłowych odpadów aluminiowych, oddzielając aluminium od plastiku i materiałów żelaznych.
Ta linia głównie składa się z dwuwałowego rozdrabniacza, młyna do metali i separatora prądów wirowych. Inny sprzęt jest konfigurowany zgodnie z potrzebami. Shuliy oferuje usługi dostosowane, projektując rozwiązania na podstawie wymagań klienta.
Jakie są główne zalety linii produkcyjnej recyklingu aluminium?
- Zintegrowany system rozdrabniania i sortowania może przetworzyć do 4 ton złomu aluminiowego na godzinę, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
- Wykorzystując separatory magnetyczne i prądy wirowe, system osiąga skuteczne i precyzyjne oddzielanie materiałów, oddzielając aluminium, żelazo, plastiki i inne zanieczyszczenia.
- Cała linia recyklingu aluminium jest sterowana centralnym szafą sterowania elektrycznego, co umożliwia automatyczną pracę i redukuje koszty pracy.
- System usuwania pyłu i odciągu oparów nieustannie oczyszcza powietrze podczas pracy, zmniejszając zanieczyszczenie pyłem i poprawiając warunki pracy.
- Cała linia produkcyjna jest konfigurowalna, a różne modele można dostosować do wymagań dotyczących zdolności przetwórczej klienta.
Proces linii recyklingu aluminium
Linia recyklingu aluminium działa poprzez skoordynowane przetwarzanie wielu urządzeń, według następujących kroków:
Krok 1: Załadunek
Przenośnik załadunkowy automatycznie transportuje profile aluminiowe do systemu rozdrabniania.
Krok 2: Rozdrabnianie
Dwuwałowy młyn do metali wykonuje pierwszy etap redukcji rozmiaru surowca, rozdrabniając duże profile aluminiowe na mniejsze, łatwiejsze do obsługi segmenty.
Krok 3: Rozdrabnianie
Młyn do metali używa wirujących młotów o wysokiej prędkości do dalszego rozdrabniania aluminium, produkując fragmenty odpowiednie do separacji.
Krok 4: Separacja magnetyczna
Magnetyczny przenośnik separujący oddziela metale ferromagnetyczne, takie jak żelazo i stal, od rozdrobnionego materiału.
Krok 5: Usuwanie pyłu
System odciągu pyłu oparty na wentylatorze zbiera pył i opary powstające podczas przetwarzania, zapewniając zgodność z wymogami ochrony środowiska.
Krok 6: Separacja prądów wirowych
Separator prądów wirowych oddziela metale nieżelazne, takie jak aluminium, od plastiku lub innych materiałów niemetalicznych.
Krok 7: Separacja
Talerzowa sita sortujące rozdzielają materiały według ich końcowego rozmiaru.
Przepływ procesu:
Podwójny wałek rozdrabniacza → Młyn do metali → separator magnetyczny → system odciągu pyłu → separator prądów wirowych → sito sortujące
Główny sprzęt w linii recyklingu aluminium
Dwuwałowy młyn do metali
Dwuwałowy młyn służy do wstępnego rozdrabniania dużych materiałów aluminiowych. Charakteryzuje się wysokim momentem obrotowym, ostrzami odpornymi na zużycie i stabilną pracą, co czyni go powszechnie używanym do wstępnego rozdrabniania dużych złomów.
| Model | Moc | Pojemność | Otwór podający | Rozmiar maszyny |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0,7–0,8t/h | 600×460mm | 2,6×1,4×2m |
| 800 | 18,5×2kw | 1–2,5t/h | 800×460mm | 3×1,6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4t/h | 1000×570mm | 3,6×1,7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5t/h | 1200×850mm | 4×1,8×2,5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6t/h | 1500×980mm | 5×2,1×2,5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9t/h | 2000×1250mm | 6×2,2×2,5m |
Rozdrabniarka do metalu
Rozdrabniacz metali używa wirujących młotów o wysokiej prędkości do rozdrabniania wiórów aluminiowych na mniejsze cząstki, co poprawia efektywność kolejnych etapów separacji.
| Model | Moc | Prędkość | Pojemność | Wymiary |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18,5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1,2×1,9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000 kg/h | 2,2×1,5×2,2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2,8×1,9×3,1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3,5×2,1×3,8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4,4×2,5×4,2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4,7×2,9×4,5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3,2×4,6m |
Separator prądów wirowych
Separator prądów wirowych służy do oddzielania metali nieżelaznych, takich jak aluminium, od materiałów niemetalicznych. Jego zasada działania opiera się na indukcji elektromagnetycznej.
| Model | Szerokość taśmy | Pojemność | Moc | Waga |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0 0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5 1.1kw | 1800 kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5 1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11 2,2kw | 2400kg |
Dodatkowe parametry maszyny do separacji prądów wirowych
| Siła magnetyczna | 9000gauss |
| Liczba biegunów magnetycznych | Około 400 |
| Średnica rolki magnetycznej | Około 400mm |
| Obszar indukcyjny | 20m³ |
| Prędkość przenoszenia | 17–18obr/min (regulacja częstotliwości) |
| Prędkość wirnika magnetycznego | Do 1300–1400obr/min |
Oprócz tych infrastruktur oferujemy również maszynę do polerowania na sucho metali do polerowania powierzchni aluminiowych, usuwania rdzy lub warstw tlenków, co poprawia jakość produktu i ostatecznie rentowność.
Turecka linia recyklingu aluminium z przerwami termicznymi 4 t/h rozwiązanie
To rozwiązanie zaproponowane przez shuliy dla tureckiego klienta. Klient, który prowadzi firmę recyklingu metali, niedawno potrzebował przetworzyć partię złomu aluminiowego z placów budowy i starych budynków.
Aby poprawić wydajność produkcji i odzyskać więcej cennego aluminium, klient skonsultował się z shuliy, prosząc o kompletną, w pełni zautomatyzowaną linię recyklingu folii aluminiowej.
Na podstawie wymagań klienta dotyczących pojemności zaprojektowaliśmy linię produkcyjną recyklingu aluminium o wydajności 4 ton/h z następującymi pełnymi parametrami:
| Sprzęt | Specyfikacja | Ilość |
|---|---|---|
| Przenośnik załadunkowy | Szerokość 1m, długość 9m, moc 5,5kw | 1 |
| System młyna do metali | Model 1600#, Moc 110×2kw, Pojemność 4t/h | 1 |
| Przenośnik wyładunkowy | Szerokość 800mm, długość 6000mm | 1 |
| Magnetyczny przenośnik separujący | Szerokość 600mm, długość 4000mm | 1 |
| Separator prądów wirowych | Model 1000#, pojemność 4–6t/h | 1 |
| System odciągu pyłu z wentylatorem | Moc 2,2kw | 1 |
| Szafa sterowania elektrycznego | Automatyczna kontrola | 1 |
FAQ dotyczące linii recyklingu aluminium z przerwami termicznymi
Czym jest linia recyklingu aluminium z przerwami termicznymi?
Linia recyklingu aluminium z przerwami termicznymi to system specjalnie zaprojektowany do przetwarzania złomu aluminiowego, umożliwiający skuteczny recykling aluminium i automatyczne oddzielanie materiałów.
Jakie urządzenia wchodzą w skład linii recyklingu stopu aluminium z przerwami termicznymi?
Pełna linia produkcyjna zazwyczaj obejmuje przenośnik załadunkowy, dwuwałowy młyn do metali, rozdrabniacz, separator magnetyczny, separator prądów wirowych, system odciągu pyłu itp. Urządzenia te współpracują, aby osiągnąć zautomatyzowane oddzielanie aluminium.
Jaka jest wydajność odzysku aluminium?
Dobrze zaprojektowana linia recyklingu stopu aluminium z przerwami termicznymi może osiągnąć wskaźnik odzysku aluminium powyżej 95%. Konkretna wydajność zależy od warunków materiałowych i konfiguracji sprzętu.
Dlaczego separator prądów wirowych jest tak ważny w recyklingu aluminium?
Separator prądów wirowych odgrywa kluczową rolę w oddzielaniu metali nieżelaznych, takich jak aluminium, od plastiku i innych materiałów niemetalicznych. Wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do generowania siły odpychającej, odpychając aluminium od taśmy przenośnika, co pozwala na precyzyjne oddzielenie.
Jakie czynniki należy rozważyć przy wyborze linii do recyklingu izolowanego aluminium?
Wydajność przetwarzania (tony na godzinę), rodzaj i rozmiar materiału, lokalne wymogi ochrony środowiska oraz poziom automatyzacji to czynniki, które należy rozważyć. Wybór odpowiedniej konfiguracji może znacznie poprawić efektywność recyklingu i zwrot z inwestycji.
Dostosuj swoje przemysłowe rozwiązanie recyklingu metali!
Ta linia recyklingu aluminium jest wysoce wydajnym rozwiązaniem do przetwarzania odpadów aluminiowych, takich jak profile aluminiowe, ramy okienne i izolacje termiczne, osiągając wysoki poziom automatyzacji, precyzyjne oddzielanie materiałów i skuteczny recykling.
Dzięki elastycznym konfiguracjom i skalowalnej pojemności, shuliy może zaprojektować i dostarczyć rozwiązania spełniające różne wymagania dotyczące pojemności, pomagając firmom przekształcać odpadowe aluminium w cenne odnawialne zasoby.
Jeśli Twój projekt nie posiada profesjonalnego i niezawodnego sprzętu, skontaktuj się z shuliy, aby uzyskać profesjonalną wycenę i plan projektu!
