铜线颗粒机 | 铜线回收解决方案
| 模型 | SL-400、600, 1000 |
| 输出 | 100–1000kg/h |
| 刀片材质 | SKD-11合金 |
| 铜纯度 | 99.5% |
| 应用 | 铜线废料、铝线废料等。 |
| 提供的服务 | 一对一方案规划、技术指导和生产线配置建议。 |
您现在可以向我们的项目经理询问技术细节
铜线破碎机用于处理废旧铜线和铜线。它通过粉碎、气体分离和重力分离高效地将纯铜颗粒与塑料绝缘层分离,将废旧线变成高价值的可回收材料。
最终产品铜纯度高达99.5%,每小时产量在100到1000公斤之间。蜀力建议使用高产量生产线,或配备静电分选设备以进一步分离残留的铜与塑料。
为什么选择蜀力铜线破碎机?
- 铜回收破碎机的纯铜回收率超过99.5%,可配备静电分离装置实现100%的铜回收。
- 蜀力铜线破碎机采用一体化结构,占地面积小,易于安装,移动性强。
- 本机配备PLC控制系统,一名操作员即可管理整个生产过程。
- 本铜线分离机的粉碎装置采用SKD-11合金刀片(HR58硬度),确保优异的耐磨性和韧性。
- 整个设备采用全封闭设计,配备脉冲喷射除尘装置,有效防止二次污染。

工业铜线破碎机的工作原理
第1步:废旧铜线和铜线被送入破碎机,SKD-11合金刀片将材料粉碎成均匀的颗粒。
第2步:气流和气动分拣系统将较轻的塑料颗粒与较重的铜颗粒分离。
第3步:气浮重力分离技术根据密度差异精确分离铜和塑料。
第4步:结合脉冲除尘器的全封闭系统,有效除尘。
第5步:铜和塑料颗粒从两个不同出口收集和排出。
铜线破碎机的应用
铜线破碎机广泛应用于回收和金属再生行业,包括:
- 废旧铜线和电缆的回收
- 铝线和混合金属线的回收
- 各种废线的粉碎和分拣
- 从铜铝散热器中分离铜、铝和铁
生产的纯铜粒和塑料粒可以单独再加工或直接销售。


铜线破碎机的技术参数
| 模型 | 方面 | 破碎机 | 气力输送 | 风力分拣 | 除尘 | 输出 | 重量 |
| SL-400 | 2000×1850×2600mm | 15千瓦 | N/A | 0.75 22kw | 0.75kw | 100–150kg/h | 1800kg |
| SL-600 | 4200×1900×3800mm | 37kw | 3 | 3.75kw | 2.2kw | 300–400kg/h | 3500kg |
| SL-1000 | 5180×2100×4200mm | 45千瓦 | 4 | 3.75kw | 3kw | 800–1000kg/h | 4600kg |
根据实际产量选择模型是一个不错的做法,但许多细节需要专业建议。如果您对机器有任何疑问,欢迎随时联系我们获取个人建议。
如果您需要更高产量或更自动化的设备,我们也提供机器生产线设计和制造方案。

铜线破碎机的配置
根据不同的产能需求和现场条件,铜线破碎机可以配置为小容量一体化解决方案或大容量工业回收生产线。
400kg/h一体化铜线破碎机
生产流程:
粉碎 重力分离器 负压除尘器(集成设计)
特点:
- 一体化粉碎与分离
- 占地极小
- 安装简便,启动快速
- 适用于车间、小型回收中心和创业公司


我们还有另一种产能为400kg/h的非一体化生产线,适合对精度要求较高的回收商。

600kg/h铜线破碎生产线
生产流程:
破碎→管道输送→重力分离→旋风除尘器→脉冲喷射除尘器
优点:
- 与单一一体化设备相比,具有更优的分离性能。
- 模块化结构,易于升级。
- 管道输送以改善除尘效果。


1000kg/h铜线破碎生产线
此配置适用于大型回收厂和工业规模的铜线回收项目。
生产流程:
输送带送料→破碎机→输送带输送→铜线破碎机→静电分离→脉冲除尘器
工艺流程:
- 大块废铜线首先被粉碎成更小的碎片。
- 这些碎片通过输送带输送到铜线破碎机,变成铜粒和塑料粒。
- 粉碎后的材料通过管道输送到重力分离系统。
- 铜粒和塑料粒根据密度差异进行分离。
- 脉冲除尘器捕集细尘,确保操作清洁。
- 静电分离单元进一步回收塑料中的残余铜粉,最大限度提高铜纯度。


优点:
- 高产量和稳定性能
- 铜回收纯度接近100%
- 塑料中铜的损失最小
- 适合连续、长期运行
如何选择合适的铜线破碎生产线?
- 空间有限、投资较低时,选择一体化铜线破碎机。
- 对于产量较小但分离精度较高的需求,选择小容量生产线。
- 对于大容量回收和更高产品纯度,使用具有静电分离的大容量生产线。
蜀力可以根据您的原料和生产需求提供定制的铜线破碎解决方案,包括生产线布局、产能规划和设备配置。联系我们获取最新价格表。

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