Die ontwikkeling van die skrootysterbaler

Die skrootysterbal er kan alle soorte skrootmetaalmateriaal in verskeie vorms van metaalblokkies verwerk. Dit kan nie net die probleem van moeilike berging van skrootmetaalmateriaal oplos nie, maar ook die ekonomiese voordele van skrootmetaal aansienlik verbeter.

Inleiding van die skrootysterbaler

Tans het metaalbalers ’n onmisbare masjien geword in die skrootmetaalherwinningsbedryf. Skrootysterbalers word algemeen gebruik in die herwinningsverwerkingsbedryf en die metaalsmeltbedryf. Hierdie toerusting kan van sommige skrootmetaalmateriaal verwerk, soos skroot, yster- en staalafval, skrootstaal, skrootkoper en aluminium, skrootaluminium, skrootmotorhuise en ander skrootmateriale in eweredige spesifikasies, wat nie net die benutting van skrootmetaal verbeter nie, maar ook die objektiewe ekonomiese voordele kan verhoog.

Kom ons verduidelik die werkkenmerke van metaalbalers vir almal

• Gebruik skroefskroewe sonder fundering. Die dieselmotors kan as ’n kragbron gebruik word.
• Deur hydrauliese meganiese transmissie is die werkproses van die toerusting stabiel en betroubaar, en die veiligheidsrisiko is klein.
• Daar is vier maniere van aflaai van die baler: sywaartse druk-aflaai, flip-aflaai, druk-aflaai of handmatige aflaai.
• Die verpakkingsmasjientoerusting word in twee beheermetodes verdeel: handbeheer of outomatiese beheer;

Aangesien die gebruik van skrootysterbaler so wyd en uiters gerieflik en doeltreffend is, wat is die tegnologiese ontwikkelingsneiging van skrootysterbaler-toerusting? Die professionele vervaardigers van metaalbalers sal dit in detail verduidelik vir jou.

Die ontwikkelingsneiging van die skrootyster

• Eerstens sal die toerusting meer en meer outomaties en intelligenter word. In vandag se era bied die vinnige ontwikkeling van tegnologie volledige basiese voorwaardes vir die outomatisering en intelligente tegnologiese deurbraak van skrootysterbalers. Die toerusting kan nie net afvalmateriale outomaties verwerk nie, maar ook die selfstelsel opspoor en optimaliseer, en kan foute vooraf opspoor en hanteer.
• Tweedens, die vervaardigingsproses van die komponente van die baler het al hoe meer geïntegreer geword, en die grootte-standaarde van die komponente het al hoe meer eenders geword. Geïntegreerde produksie kan pypverbindings verminder en lekkasies voorkom. Eenders grootte-standaarde van komponente kan die onderhoud van die masjien baie vergemaklik.
• Derdens, sal die baler meer doeltreffend en energiebesparend word. Dit sal die doeltreffendheid van die baler se werk aansienlik verbeter, terwyl koste verlaag word;
• Vierde, die meganroniese stelsel sal voltooi word. Die skrootysterbaler gaan gevorderde meganroniese tegnologie gebruik om ’n meer volledige hidrouliese stelsel te voltooi.