Koperkabelgranuleerder | Koperdraadherwinningsoplossing

Die koperkabelgranuleerder word gebruik om afvalkoperkabels en drade te verwerk. Dit skei doeltreffend suiwer koperdeeltjies van die plastiekisolasiellaag deur kraking, lugskeiding, en swaartekragskeiding, en verander afvalkabels in hoë-waarde herwinbare materiale.

Die finale produk het 'n koper suiwerheid van tot 99,5%, met 'n uurlikse uitset van 100 tot 1000 kg. Shuliy beveel aan om 'n produksielyn te gebruik vir hoë-volume verwerking, of dit toe te rus met elektrostatiese seleksie-toerusting om enige residuele koper van die plastiek verder te skei.

Hoekom kies Shuliy koperkabelgranuleerder?

1. Die koperherwinningsgranuleerder herstel koper met 'n suiwerheid van meer as 99,5%, en kan toegerus wees met 'n elektrostatiese skeidingsapparaat om 100% koperherwinning te bereik.
2. Shuliy kopergranuleerder gebruik 'n geïntegreerde struktuur, neem min ruimte in, is maklik om te installeer, en is baie mobiel.
3. Hierdie masjien is toegerus met 'n PLC-beheerstelsel, wat een operator toelaat om die hele produksieproses te bestuur.
4. Ons kragtoestel van hierdie koperdraadseparasie masjien gebruik SKD-11 legeringsmes (HR58-hardheid) om uitstekende slytasie- en taaiheid te verseker.
5. Die hele masjien werk in ’n volledig toegeslote manier, met ’n pulskolf stofverwyderingsapparaat om effektief sekundêre besoedeling te voorkom.

Werkingbeginsel van industriële koperdraadgranuleermasjien

Stap 1: Afvalkoperkabels en drade word in die kraker gevoer, waar SKD-11 legeringsmes die materiaal in eweredige deeltjies breek.

Stap 2: 'n Lugstroom- en pneumatiese skeidingsstelsel skei die ligte plastiekdeeltjies van die swaar koperdeeltjies.

Stap 3: Lugvrye swaartekragskeiding tegnologie skei koper en plastiek presies op grond van digtheidsverskille.

Stap 4: ’n Volledig toegeslote stelsel gekombineer met ’n pulskolf stofversamelaar verwyder doeltreffend stof tydens werking.

Stap 5: Koper- en plastiekdeeltjies word van twee verskillende uitlaatpype versamel en uitgestoot.

Toepassings van koperkabelgranuleerders

Koperkabelgranuleerders word wyd gebruik in die herwinnings- en metaalherwinningsbedryf, insluitend:

• Herwinning van afvalkoperdraad en kabel
• Herwinning van aluminiumdraad en gemengde metaal kabels
• Kraking en sortering van verskeie afvaldrade
• Skeiding van koper, aluminium, en yster uit koper-aluminium radiators

Die vervaardigde suiwer kopergranules en plastiekgranules kan apart herverwerk of direk verkoop word.

Kenmerke van die koperkabelgranuleerder

Model	Afmeting	Kraakmasjien	Lugvervoer	Windskeiding	Stofversameling	Uitset	Gewig
SL-400	2000×1850×2600mm	15kw	N/V	0.75 22kw	0.75kw	100–150kg/h	1800kg
SL-600	4200×1900×3800mm	37kw	3	3.75kw	2.2kw	300–400kg/h	3500kg
SL-1000	5180×2100×4200mm	45kw	4	3.75kw	3kw	800–1000kg/h	4600kg

Kies 'n model gebaseer op werklike produksievolume, maar baie besonderhede vereis professionele advies. Kontak ons gerus vir persoonlike advies.

As jy hoër uitset of groter outomatisering benodig, bied ons ook masjienproduksielynontwerp en -vervaardigingsoplossings.

Koperdraadgranulasiestelsel konfigurasie

Afhangend van verskillende kapasiteitsvereistes en terreinomstandighede, kan koperdraadgranuleerders as klein-kapasiteit geïntegreerde oplossings of groot-kapasiteit industriële herwinningsproduksielyne gekonfigureer word.

400kg/h geïntegreerde koperdraadgranuleerder

Produksieproses:

Kraking Swaartekragskeider Negatiewe druk stofversamelaar (Geïntegreerde ontwerp)

Kenmerke:

1. Geïntegreerde kraking en skeiding
2. Uitsonderlik klein voetspoor
3. Maklik om te installeer, vinnige aanvang
4. Geschik vir werkplekke, klein herwinningsentrums, en startups

Ons het ook ’n ander tipe produksielyn met ’n kapasiteit van 400 kg/uur, wat nie geïntegreer is nie en geskik is vir herwinners met hoër presisievereistes.

600kg/h koperdraadgranulasiestelsel

Produksieproses:

Granulering → Pypvoeding → Swaartekragskeider → Wervelkolk stofversamelaar → Pulskolf stofversamelaar

Voordele:

1. Vergelykend met enkel-geïntegreerde toestelle, bied dit superieure skeidingsprestasie.
2. Modulêre struktuur, maklik om op te gradeer.
3. Pypvervoer vir beter stofversameling.

1000kg/h koperkabelgranulasiestelsel

Hierdie konfigurasie is geskik vir grootskaalse herwinningsfabrieke en industriële koperkabelherwinningsprojekte.

Produksieproses:

Vervoerbande-invoer → Kraker → Vervoerbande-vervoer → Koperkabelgranuleerder → Elektrostatiese skeiding → Pulskolf stofversamelaar

Prosesvloei:

1. Groot stukke afvalkoperkabel word eers in kleiner stukkies gekap.
2. Hierdie stukke word via 'n vervoerband na die koperkabelgranuleerder vervoer, waar hulle koper- en plastiekgranules word.
3. Die gekapte materiaal word dan deur pype na 'n swaartekrag-skeidingsstelsel vervoer.
4. Kopergranules en plastiekgranules word geskei op grond van hul digtheidsverskille.
5. ’n Pulskolf stofversamelaar vang fyn stof op, en verseker skoon werking.
6. Die elektrostatiese skeidingseenheid herwin verder residuele koperpoeier uit die plastiek, en maksimeer koper suiwerheid.

Voordele:

• Hoë uitset en stabiele prestasie
• Koperherwinnings suiwerheid is naby 100%
• Minimale koperverlies van plastiek
• Geskik vir deurlopende, langtermyn werking

Hoe om die regte koperkabelgranulasiestelsel te kies?

• Vir beperkte ruimte en lae belegging, kies ’n geïntegreerde koperkabelgranuleerder.
• Vir kleiner produksievolumes maar hoër skeidingspresisie, kies 'n klein kapasiteit produksielyn.
• Vir grootskaalse herwinning en hoër produk suiwerheid, gebruik ’n groot kapasiteit produksielyn met elektrostatiese skeiding.

Shuliy kan pasgemaakte koperkabelgranuleeroplossings bied gebaseer op jou rou materiaal en produksievereistes, insluitend produksielynopstelling, kapasiteitsbeplanning, en toerustingkonfigurasie. Kontak ons vir die nuutste pryslys.

Verwante masjiene:

• Skrootmetaal-skyfiesbriquetmasjien
• Metaalversamelmasjien
• Sloop koper draad versnipperaar